단일 드럼 스크레이퍼 건조기

(1) 높은 열효율:
실린더에 공급되는 열은 소량의 방열과 실린더 본체의 끝 덮개 부분에서 열 손실이 발생하는 것 외에 대부분의 열이 가스화되는 젖은 부분에서 사용되므로 열효율은 다음과 같을 수 있습니다. 70~80%에 이른다.
(2) 건조 속도가 크다:
실린더 벽에 있는 젖은 재료 필름의 열 및 물질 전달 과정은 내부에서 외부로 같은 방향으로 온도 구배가 커서 재료 필름 표면이 일반적으로 최대 30~의 높은 증발 강도를 유지합니다. 70kg.H2O/m².h.
(3) 제품의 건조 품질이 안정적입니다.
롤러 가열 모드는 제어가 쉽고 실린더 내부 온도와 벽의 열 전달 속도를 비교적 안정적으로 유지할 수 있으므로 재료 필름을 안정적인 열 전달 상태에서 건조할 수 있으며 제품의 품질을 높일 수 있습니다. 보장됩니다.
(4) 광범위한 적용 범위:
드럼건조를 이용한 액상물질은 이동성, 접착성, 열안정성을 갖추어야 하며 물질의 형태는 용액, 불균일 현탁액, 에멀젼, 졸겔 등이 될 수 있다. 펄프의 경우 직물, 셀룰로이드 및 기타 밴드 재료도 사용할 수 있습니다.
(5) 단일 기계의 생산 능력:
실린더 크기에 따른 제한 일반 드럼 건조기의 건조 면적은 너무 커서는 안 됩니다. 단일 실린더의 건조 면적은 거의 12m2를 넘지 않습니다. 장비의 동일한 사양, 액체 재료를 처리하는 능력뿐만 아니라 액체 재료의 특성, 수분 함량 제어, 필름 두께, 드럼 속도 및 기타 요인에 따라 변화의 크기가 일반적으로 큽니다. 50~2000kg/h의 범위. 단일 실린더의 건조 면적은 12m2를 초과하는 경우가 거의 없습니다.
(6) 열매체는 간단하다:
일반적으로 사용되는 포화 수증기, 압력 ​​범위는 2~6kgf/com2, 드물게 8kgf/cm2를 초과합니다. 저온에서 재료를 건조하는 데 필요한 일부 요구 사항의 경우 뜨거운 물을 열매체로 사용할 수 있습니다. 재료를 더 높은 온도에서 건조하려면 열매체로 사용할 수도 있고 끓는점이 높은 유기물을 열매체로 사용할 수도 있습니다.