모체 액체 건조 및 증발기

(1) 높은 열효율 :
실린더에 공급되는 열은 소량의 열복사와 실린더 본체의 끝 덮개 부분에서 손실되는 열 외에, 대부분의 열은 가스화의 습윤 부분에서 사용되며, 열효율은 70~80%까지 높아질 수 있습니다.
(2) 건조속도가 크다.
습윤 재료 필름의 열과 물질 전달 과정은 실린더 벽에서 내부에서 외부로 같은 방향으로 이루어지며 온도 구배가 크기 때문에 재료 필름 표면은 일반적으로 30~70kg.H₂O/m².h에 달하는 높은 증발 강도를 유지합니다.
(3) 제품의 건조품질이 안정적이다.
롤러 가열 모드는 제어하기 쉽고, 실린더 내부의 온도와 벽의 열전달률을 비교적 안정적으로 유지할 수 있어 재료 필름을 안정적인 열전달 상태에서 건조할 수 있으며, 제품의 품질을 보장할 수 있습니다.
(4) 폭넓은 적용 범위:
드럼 건조를 사용하는 액상 재료는 유동성, 접착력, 열 안정성을 가져야 하며, 용액, 비균질 현탁액, 유화액, 졸겔 등의 다양한 형태를 가질 수 있습니다. 펄프, 섬유, 셀룰로이드 및 기타 밴드 소재에도 사용할 수 있습니다.
(5) 단일 기계의 생산 능력:
실린더 크기에 따라 제한됩니다. 일반 드럼 건조기의 건조 면적은 너무 커서는 안 됩니다. 단일 실린더의 건조 면적은 12m²를 넘지 않는 경우가 많습니다. 장비 사양은 동일하지만, 액체 원료 처리 능력은 다를 수 있습니다. 또한 액체 원료의 특성, 수분 함량 조절, 도막 두께, 드럼 속도 등 여러 요인에 따라 건조 면적이 크게 달라지며, 일반적으로 50~2000kg/h 범위입니다. 단일 실린더의 건조 면적은 12m²를 넘지 않는 경우가 많습니다.
(6) 가열매체는 간단하다:
일반적으로 사용되는 포화 수증기이며, 압력 범위는 2~6kgf/cm²이며, 8kgf/cm²를 넘는 경우는 드뭅니다. 저온에서 재료를 건조해야 하는 일부 요구 사항에는 뜨거운 물을 열매체로 사용할 수 있습니다. 고온에서 재료를 건조하는 경우에는 뜨거운 물이나 고비점 유기물을 열매체로 사용할 수도 있습니다.