PLG 시리즈 연속 플레이트 건조기 (진공 디스크 건조기)

짧은 설명 :

사양 : PLG1200/4 - PLG3000/30

직경 (mm) : 1850mm - 3800mm

Hight (MM) : 2608mm - 10650mm

건조 영역 (㎡㎡) : 3.3㎡ - 180 ℃

전원 (KW) : 1.1kw - 15kw

연속 건조기, 연속 디스크 건조기, 플레이트 건조기, 디스크 건조기,

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제품 세부 사항

Quanpin 건조기 게이터 믹서

제품 태그

PLG 시리즈 연속 플레이트 건조기 (진공 디스크 건조기)

PLG 시리즈 연속 플레이트 건조기는 일종의 고효율 전도성 및 연속 건조 장비입니다. 고유 한 구조와 작동 원리는 높은 열 효율, 저 에너지 소비, 점유 영역, 간단한 구성, 쉬운 작동 및 제어 및 우수한 운영 환경의 장점을 제공합니다. 화학 물질, 제약 분야의 건조 공정에 널리 사용됩니다. , 농업 화학 물질, 식품, 사료, 농업 및 부산물 등의 과정 및 다양한 산업에서 호평을받습니다. 이제 정상 압력, 폐쇄 및 진공 스타일의 세 가지 큰 범주와 1200, 1500, 2200 및 2500의 4 가지 사양이 있습니다. 및 3 가지 종류의 구조물 A (Carbon Steel), B (접촉 부품의 스테인리스 스틸) 및 C (증기 파이프, 메인 샤프트 및 지지대 용 스테인리스 스틸, 실린더 바디 및 상단 커버 용 스테인리스 스틸 라이닝 ). 4 ~ 180 평방 미터의 건조 영역을 갖춘 수백 가지의 시리즈 제품 모델과 다양한 제품의 요구 사항을 충족하기 위해 사용할 수있는 다양한 종류의 보조 장치가 있습니다.

동영상

원칙

혁신 수평 배치 타입 진공 건조기입니다. 습식 물질의 축축은 열 전달에 의해 증발 될 것이다. Squeegee가있는 교반기는 뜨거운 표면의 재료를 제거하고 용기에서 이동하여 사이클 흐름을 형성합니다. 증발 된 수분은 진공 펌프로 펌핑됩니다.

습식 재료는 건조기의 상단 건조 층으로 지속적으로 공급됩니다. 해로우의 팔이 회전 할 때 해로우스에 의해 연속적으로 회전하고 교반 될 것입니다. 재료는 지수 헬리컬 라인을 따라 건조 판의 표면을 통해 흐릅니다. 작은 건조 플레이트에서 재료는 외부 가장자리로 이동하여 아래에 큰 건조 판의 외부 가장자리로 떨어지고 안쪽으로 이동하여 중앙 구멍에서 다음 층의 작은 건조 플레이트로 떨어집니다. . 소재가 전체 건조기를 지속적으로 통과 할 수 있도록 작고 큰 건조 판 모두 교대로 배열됩니다. 포화 증기, 온수 또는 열유 일 수있는 가열 배지는 한쪽 끝에서 건조기의 다른 쪽 끝까지 중공 건조판으로 이끌 것입니다. 건조 된 제품은 건조 판의 마지막 층에서 냄새 몸의 바닥 층으로 떨어지고 해로우스에 의해 배출 포트로 이동합니다. 수분은 재료로부터의 배기 가스이며 상단 덮개의 습한 방전 포트에서 제거되거나 진공 유형 플레이트 건조기의 상단 덮개의 진공 펌프에 의해 빨려 들어갑니다. 하단 층에서 배출 된 건조 된 제품은 직접 포장 할 수 있습니다. 핀 히터, 용매 회복 용 응축기, 백 먼지 필터, 가방 먼지 필터, 건조 된 재료 및 흡입 팬 등과 같은 보충 장치가 장착 된 경우 건조 기능을 높일 수 있습니다. 회복되고 열 분해 및 반응도 수행 될 수 있습니다.

특징

(1) 쉬운 제어, 넓은 응용
1. 재료의 두께, 메인 샤프트의 회전 속도, 해로우의 팔 수, 스타일 및 크기의 크기는 최상의 건조 과정을 달성합니다.
2. 건조판의 각 층은 열 또는 차가운 재료에 개별적으로 뜨거운 또는 차가운 배지를 공급하고 온도 제어를 정확하고 쉽게 만들 수 있습니다.
3. 재료의 거주 시간을 정확하게 조정할 수 있습니다.
4. 리턴 흐름 및 혼합, 균일 한 건조 및 안정적인 품질이없는 재료의 단일 흐름 방향, 재 혼합이 필요하지 않습니다.

(2) 쉽고 간단한 작동
1. 건조기의 시작 정지는 매우 간단합니다
2. 재료 공급이 중단 된 후에는 해로우에 의해 건조기에서 쉽게 배출 될 수 있습니다.
3. 대규모 시청 창을 통해 장비 내부에서 신중한 청소 및 관찰을 수행 할 수 있습니다.

(3) 낮은 에너지 소비
1. 재료의 얇은 층, 메인 샤프트의 저속, 재료 시스템을 전달하는 데 필요한 작은 전력 및 에너지.
2. 열을 전도하여 가열 효율이 높고 에너지 소비가 낮아서 건조합니다.

(4) 우수한 작동 환경, 용매를 회수 할 수 있으며 분말 배출은 배기 요건을 충족시킬 수 있습니다.
1. 정상 압력 유형 : 장비 내부의 공기 흐름이 낮고 수분이 상부가 높고 하단이 낮기 때문에 먼지 가루는 장비에 떠 다닐 수 없으므로 꼬리 가스에는 먼지 가루가 거의 없습니다. 상단의 촉촉한 배출 포트.
2. 닫힌 유형 : 촉촉한 캐리어 가스에서 유기 용매를 쉽게 회수 할 수있는 용매 회수 장치가 장착되어 있습니다. 용매 회복 장치는 단순한 구조 및 높은 회복 속도를 가지며, 질소는 안전한 작동을 위해 연소, 폭발 및 산화 및 유독 물질을 대상으로 폐쇄 순환에서 촉촉한 캐리어 가스로 사용될 수 있습니다. 가연성, 폭발성 및 독성 물질의 건조에 특히 적합합니다.
3. 진공 유형 : 플레이트 건조기가 진공 상태에서 작동하는 경우 특히 열 민감한 재료 건조에 적합합니다.

(5) 쉬운 설치 및 소규모 점유 구역.
1. 건조기가 배달을 위해 전체적으로 전체적으로, 들어 서면 현장에서만 설치하고 수정하기가 매우 쉽습니다.
2. 건조판이 층으로 배열되고 세로로 설치되면 건조 영역이 크지 만 작은 점유 구역이 필요합니다.

기술의 기능

1. 건조판
(1) 탈취 압력 : 일반은 0.4mpa, max입니다. 1.6MPA에 도달 할 수 있습니다.
(2) 작업 압력 : 일반은 0.4mpa 미만이고 최대. 1.6MPA에 도달 할 수 있습니다.
(3) 가열 매체 : 증기, 온수, 오일. 건조 플레이트의 온도가 100 ° C 인 경우 온수를 사용할 수 있습니다. 100 ° C ~ 150 ° C 인 경우, 포화 수 증기 증기 ≤0.4mpa 또는 증기 가스가되며 150 ° C ~ 320 ° C의 경우 오일이됩니다. > 320 ° C는 전기, 오일 또는 융합 소금으로 가열됩니다.

2. 재료 전송 시스템
(1) 주 샤프트 리볼 루턴 : 1 ~ 10r/분, 트랜스 듀서 타이밍의 전자기.
(2) 해로우 암 : 모든 층의 메인 샤프트에 고정 된 2 ~ 8 개의 조각이 있습니다.
(3) Harrow 's Blade : Harrow's Blade 주변을 둘러싸고 접시를 유지하기 위해 접시 표면과 함께 떠 다니십시오. 다양한 유형이 있습니다.
(4) 롤러 : 제품이 쉽게 응집되거나 그라인딩 요구 사항에 따라 열 전달 및 건조 공정이
롤러를 적절한 장소에 배치하여 강화됩니다.

3. 쉘
옵션에는 세 가지 유형이 있습니다 : 정상 압력, 밀봉 및 진공 청소기
(1) 정상 압력 : 실린더 또는 8면 실린더, 전체 및 디미아 구조가 있습니다. 가열 배지를위한 입구 및 출구의 주요 파이프는 쉘에있을 수 있으며 외부 쉘에있을 수도 있습니다.
(2) 밀봉 된 : 원통형 쉘, 5kPa의 내부 압력을 가질 수 있으며, 입구의 주 덕트와 가열 배지 출구가 쉘 내부 또는 외부에있을 수 있습니다.
(3) 진공 : 원통형 쉘은 0.1mpa의 외부 압력을 가질 수 있습니다. 입구와 출구의 주요 덕트는 쉘 내부에 있습니다.

4. 공기 히터
건조 효율을 높이기 위해 큰 증발 용량을 적용하기위한 정상.

기술 매개 변수

투기	직경 mm	높은 mm	마른 면적 m²	전원 KW	투기	직경 mm	높은 mm	마른 면적 m²	전원 KW
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9	1.1	2200/20		6202	61.6	5.5
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/6	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1	4.0	3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180

흐름도

응용 프로그램

PLG 연속 플레이트 건조기는 건조, 소환, 열분해, 냉각, 반응 및 화학 물질의 승화에 적합합니다.제약, 살충제, 식품 및 농업 산업. 이 건조기는 주로 다음 분야에서 사용됩니다.
1. 유기 화학 제품 : 수지, 멜라민, 아닐린, 스테아 레이트, 칼슘 포르 메이트 및 기타 유기 화학 물질 및중간.
2. 무기 화학 제품 : 탄산 칼슘, 카보네이트 마그네슘, 흰색 탄소 검은 색, 염화나트륨, 크롤 라이트, 다양한황산염 및 수산화물.
3. 약과 음식 : 세 팔로 스포린, 비타민, 약용 소금, 수산화 알루미늄, 차, 진고 잎 및 전분.
4. 사료 및 비료 : 생물학적 칼륨 비료, 단백질 사료, 곡물, 종자, 제초제 및 셀룰로오스.