PLG 시리즈 연속식 판형 건조기 (진공 디스크 건조기)
PLG 시리즈 연속식 판형 건조기 (진공 디스크 건조기)
PLG 시리즈 연속식 판형 건조기는 고효율의 연속식 건조 장비입니다. 독특한 구조와 작동 원리로 높은 열효율, 낮은 에너지 소비, 적은 설치 공간, 간편한 구성, 손쉬운 조작 및 제어, 쾌적한 작업 환경 등의 장점을 제공합니다. 화학, 제약, 농약, 식품, 사료, 농산물 및 부산물 가공 등 다양한 산업 분야의 건조 공정에 널리 사용되며, 여러 산업 분야에서 호평을 받고 있습니다. 현재 상압식, 밀폐식, 진공식의 세 가지 주요 유형과 1200, 1500, 2200, 2500의 네 가지 규격, 그리고 A(탄소강), B(접촉부 스테인리스강), C(B 규격에 증기 배관, 주축, 지지대 스테인리스강, 실린더 본체 및 상부 덮개 스테인리스강 추가)의 세 가지 구조로 제공됩니다. 4~180m²의 건조 면적을 수용할 수 있으며, 다양한 제품 요구 사항을 충족하기 위해 수백 가지 모델의 시리즈 제품과 다양한 보조 장치를 제공합니다.
동영상
원칙
본 제품은 혁신적인 수평 배치형 진공 건조기입니다. 습식 재료의 수분은 열 전달을 통해 증발됩니다. 스퀴지가 장착된 교반기가 뜨거운 표면의 재료를 제거하고 용기 내부로 이동시켜 순환 흐름을 형성합니다. 증발된 수분은 진공 펌프를 통해 배출됩니다.
습식 재료는 건조기의 최상단 건조층으로 연속적으로 공급됩니다. 써레의 회전축이 돌아가면서 재료는 지속적으로 뒤집히고 교반되며, 지수 나선형 궤적을 따라 건조판 표면을 통과합니다. 작은 건조판에서는 재료가 바깥쪽 가장자리로 이동하여 아래쪽 큰 건조판의 바깥쪽 가장자리로 떨어지고, 다시 안쪽으로 이동하여 중앙 구멍을 통해 다음 층의 작은 건조판으로 떨어집니다. 이러한 방식으로 큰 건조판과 작은 건조판이 교대로 배치되어 재료가 건조기 전체를 연속적으로 통과할 수 있도록 합니다. 포화 증기, 온수 또는 열매체유와 같은 가열 매체는 건조기 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 속이 빈 건조판 내부로 유입됩니다. 건조된 제품은 마지막 층의 건조판에서 건조기 하단으로 떨어지고, 써레에 의해 배출구로 이동합니다. 재료에서 수분은 상부 덮개의 수분 배출구를 통해 배출되거나, 진공식 판형 건조기의 경우 상부 덮개에 있는 진공 펌프를 통해 흡입됩니다. 하층에서 배출되는 건조된 제품은 직접 포장할 수 있습니다. 핀 히터, 용매 회수용 응축기, 백필터, 건조된 물질의 회수 및 혼합 장치, 흡입 팬 등의 보조 장치를 장착하면 건조 성능을 향상시킬 수 있습니다. 페이스트 상태의 용매와 열에 민감한 물질을 쉽게 회수할 수 있으며, 열분해 및 반응도 수행할 수 있습니다.
특징
(1) 손쉬운 조작, 폭넓은 적용
1. 재료의 두께, 주축의 회전 속도, 써레의 개수, 써레의 종류 및 크기를 조절하여 최적의 건조 공정을 달성하십시오.
2. 건조판의 각 층에는 뜨거운 매체 또는 차가운 매체를 개별적으로 공급하여 재료를 가열하거나 냉각할 수 있으며, 정확하고 간편한 온도 제어가 가능합니다.
3. 재료의 체류 시간을 정확하게 조절할 수 있습니다.
4. 재료가 역류 및 혼합 없이 한 방향으로만 흐르므로 균일하게 건조되고 품질이 안정적이며 재혼합이 필요하지 않습니다.
(2) 쉽고 간편한 조작
1. 건조기의 시작과 정지는 매우 간단합니다.
2. 재료 공급이 중단된 후에는 써레를 이용하여 건조기 밖으로 쉽게 배출할 수 있습니다.
3. 대형 관찰창을 통해 장비 내부를 꼼꼼하게 청소하고 관찰할 수 있습니다.
(3) 낮은 에너지 소비량
1. 얇은 재료층, 낮은 주축 회전 속도, 적은 동력 및 에너지가 재료 이송 시스템에 필요합니다.
2. 열전도 방식으로 건조하므로 난방 효율이 높고 에너지 소비가 적습니다.
(4) 양호한 작업 환경, 용매 회수 가능, 분말 배출은 배기 요구 사항을 충족합니다.
1. 정상압형: 장비 내부의 공기 흐름 속도가 낮고 상부의 습도가 높고 하부의 습도가 낮기 때문에 분진이 장비로 떠오르지 않아 상단의 습기 배출구를 통해 배출되는 배기가스에 분진이 거의 없습니다.
2. 밀폐형: 습윤 운반 가스에서 유기 용매를 손쉽게 회수할 수 있는 용매 회수 장치가 장착되어 있습니다. 이 용매 회수 장치는 구조가 간단하고 회수율이 높으며, 연소, 폭발, 산화성 물질 및 유독 물질의 경우 질소를 습윤 운반 가스로 사용하여 밀폐 순환 방식으로 안전하게 작동할 수 있습니다. 특히 가연성, 폭발성 및 유독 물질의 건조에 적합합니다.
3. 진공형: 판형 건조기가 진공 상태에서 작동하는 경우, 열에 민감한 재료를 건조하는 데 특히 적합합니다.
(5) 설치가 간편하고 차지하는 공간이 작습니다.
1. 건조기는 배송 시 전체가 분해된 상태로 발송되므로, 현장에서는 리프팅 장비만으로 설치 및 고정이 매우 간편합니다.
2. 건조판이 층층이 배열되어 수직으로 설치되므로 건조 면적은 넓지만 차지하는 공간은 작습니다.
기술의 특징
1. 건조판
(1) 설계 압력: 일반적인 것은 0.4MPa이고 최대는 1.6MPa에 도달할 수 있습니다.
(2) 작업 압력: 일반적으로 0.4MPa 미만이며 최대 1.6MPa에 도달할 수 있습니다.
(3) 가열 매체: 증기, 온수, 오일. 건조판의 온도가 100°C일 때는 온수를 사용할 수 있고, 100°C~150°C일 때는 포화수증기 ≤0.4MPa 또는 증기 가스를 사용할 수 있으며, 150°C~320°C일 때는 오일을 사용할 수 있고, 320˚C 초과일 때는 전기, 오일 또는 용융염으로 가열할 수 있습니다.
2. 물질 전달 시스템
(1) 주축 회전: 1~10r/min, 변환기 타이밍의 전자기.
(2) 써레 암: 각 층마다 주축에 고정되는 암이 2~8개 있습니다.
(3) 써레날: 써레날을 둘러싸고 판의 표면과 함께 떠서 접촉을 유지합니다. 다양한 종류가 있습니다.
(4) 롤러: 제품이 쉽게 응집되거나 분쇄가 필요한 경우, 열 전달 및 건조 공정에 사용할 수 있습니다.
롤러를 적절한 위치에 배치하여 강화했습니다.
3. 껍질
선택 가능한 유형은 일반 압력식, 밀폐식, 진공식의 세 가지입니다.
(1) 정상 압력: 원통형 또는 팔면 원통형이며 전체 구조와 반쪽 구조가 있습니다. 가열 매체의 입구 및 출구의 주 배관은 쉘 내부에 있을 수도 있고 외부 쉘에 있을 수도 있습니다.
(2) 밀폐형: 원통형 쉘은 내부 압력 5kPa를 견딜 수 있으며 가열 매체의 입구 및 출구의 주요 덕트는 쉘 내부 또는 외부에 있을 수 있습니다.
(3) 진공: 원통형 쉘은 0.1MPa의 외부 압력을 견딜 수 있습니다. 입구와 출구의 주요 덕트는 쉘 내부에 있습니다.
4. 공기 히터
증발 용량이 큰 장치를 적용하면 건조 효율이 향상되는 것이 일반적입니다.
기술적 매개변수
| 투기 | 직경 mm | 높은 mm | 건조 면적 m2 | 전력(kW) | 투기 | 직경 mm | 높은 mm | 건조 면적 m2 | 전력(kW) |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
흐름도
응용 프로그램
PLG 연속판 건조기는 화학 공정에서 건조, 소성, 열분해, 냉각, 반응 및 승화에 적합합니다.이 건조기는 제약, 농약, 식품 및 농업 산업에서 주로 사용됩니다.
1. 유기화학 제품: 수지, 멜라민, 아닐린, 스테아르산염, 포름산칼슘 및 기타 유기화학 물질중급.
2. 무기화학 제품: 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 백색 카본 블랙, 염화나트륨, 크라이올라이트, 기타황산염과 수산화물.
3. 의약품 및 식품: 세팔로스포린, 비타민, 약용 소금, 수산화알루미늄, 차, 은행잎, 녹말.
4. 사료 및 비료: 생물학적 칼륨 비료, 단백질 사료, 곡물, 종자, 제초제 및 셀룰로스.
옌청 취안핀 기계 유한회사
건조 장비, 과립기, 혼합기, 분쇄기 또는 체질기 등의 연구 개발 및 제조에 주력하는 전문 제조업체입니다.
현재 당사의 주요 제품은 다양한 종류의 건조, 과립화, 분쇄, 혼합, 농축 및 추출 장비를 포함하며, 그 용량은 1,000세트 이상에 달합니다. 풍부한 경험과 엄격한 품질 관리를 바탕으로 최고의 제품을 제공합니다.
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