XSG 시리즈 회전식 급속 건조기 (스핀 급속 건조기)

간략한 설명:

유형: XSG2 – XSG16

배럴 직경(mm): 200mm - 1600mm

본체 크기(mm): 250*2800(mm) ~ 1700*6000(mm)

주 기계 출력(kW): (5-9)kW—(70-135)kW

수분 증발 용량(kg/h): 10-2000kg/h – 250-2000kg/h

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제품 상세 정보

QUANPIN 건조기 과립화 믹서

제품 태그

XSG 시리즈 회전식 급속 건조기 (스핀 급속 건조기)

해외의 선진 장비와 기술을 도입하여 개발된 이 신형 건조 장비는 페이스트, 케이크, 요변성 물질, 열에 민감한 분말 및 입자 등 다양한 형태의 재료를 건조하는 데 사용됩니다.

동영상

원칙

뜨거운 공기가 건조기 바닥으로 접선 방향으로 유입됩니다. 교반기의 구동으로 강력한 회전풍 영역이 형성됩니다. 페이스트 상태의 재료는 스크류 로딩을 통해 건조기 내부로 투입됩니다. 고속 회전 교반기의 강력한 교반 효과로 인해 재료는 타격, 마찰 및 전단력에 의해 고르게 분포됩니다. 덩어리 상태의 재료는 곧 파쇄되어 뜨거운 공기와 충분히 접촉하면서 가열 및 건조됩니다. 탈수된 건조 재료는 뜨거운 공기 흐름과 함께 위로 올라갑니다. 분류 링은 큰 입자를 걸러내고, 작은 입자는 링 중앙에서 측면 배출되어 사이클론과 집진기에 모입니다. 완전히 건조되지 않았거나 큰 덩어리 재료는 원심력에 의해 장비 벽면으로 밀려나 바닥으로 떨어져 다시 파쇄됩니다.

특징

1. 완제품 회수율이 매우 높습니다.
고효율 저저항 사이클론 분리기(집진율 98% 이상)와 공기실형 펄스형 포대 집진기(집진율 98% 이상)를 함께 채택한다.
2. 완제품의 최종 수분 함량 및 미세도를 효율적으로 제어하기 위함.
스크리너와 유입 공기 속도를 조절하여 최종 제품의 수분 함량과 미세 입자 크기를 제어합니다.
3. 어떤 재료도 벽에 붙지 않습니다.
지속적인 고속 공기 흐름이 벽에 붙어 있는 물질을 강력하게 씻어내어 벽에 물질이 달라붙는 현상을 없애줍니다.
4. 이 기계는 열에 민감한 재료를 가공하는 데 탁월합니다.
본체 하단부는 고온 영역에 속합니다. 이 영역의 공기 속도가 매우 빠르기 때문에 재료가 열 표면에 직접 닿을 일이 거의 없어 연소나 변색에 대한 걱정이 없습니다.
5. QUANPIN 스핀 플래시 건조기는 점착성 및 비점착성 페이스트와 필터 케이크는 물론 고점도 액체의 연속 건조를 위해 설계되었습니다. QUANPIN 스핀 플래시 설비의 주요 구성 요소는 공급 시스템, 특허받은 건조 챔버 및 백 필터입니다. 전 세계 다양한 산업 분야의 고객들에게 널리 호평받고 있는 이 특허 공정은 분무 건조보다 빠르고 에너지 효율적인 대안을 제공합니다. 전 세계적으로 150대 이상의 QUANPIN 스핀 플래시 건조기를 설치한 QUANPIN DRYING은 풍부한 경험과 최첨단 기술을 결합하여 고객에게 부가가치 솔루션을 제공합니다. 표면 수분이 증발하면서 건조 가스가 즉시 냉각되므로 제품 온도가 크게 상승하지 않아 제품 품질 저하를 방지할 수 있으므로 많은 제품에 고온 건조를 적용할 수 있습니다.
6. 습식 물질은 가열된 공기(또는 가스) 흐름에 분산되어 건조 덕트를 통과합니다. 공기 흐름의 열을 이용하여 물질은 이송되는 동안 건조됩니다. 제품은 사이클론 및/또는 백필터를 사용하여 분리됩니다. 일반적으로 사이클론 다음에는 배출가스를 최종 정화하여 현행 배출 기준을 충족하기 위한 스크러버 또는 백필터가 설치됩니다.
7. 공급 시스템은 공급조로 구성되며, 공급조에서는 연속 건조 전에 교반기를 통해 제품의 불연속적인 흐름을 완충하고 파쇄합니다. 가변 속도 공급 스크류(또는 유체 공급의 경우 펌프)가 제품을 건조실로 이송합니다.
8. 건조실 원뿔형 바닥에 있는 회전자는 제품 입자를 건조 효율이 높은 고온 공기 흐름 패턴으로 유동화시켜 젖은 덩어리를 신속하게 분해합니다. 고온 공기는 온도 조절식 공기 가열기와 속도 조절식 팬을 통해 공급되며, 건조실 내부로 접선 방향으로 유입되어 난류를 발생시키고 회전하는 공기 흐름을 형성합니다.
9. 공기 중의 미세 입자는 건조실 상단의 분류기를 통과하고, 더 큰 입자는 추가 건조 및 분말화를 위해 공기 흐름에 남아 있습니다.
10. 건조실은 가연성 입자의 폭발적 연소 시 발생하는 압력 충격을 견딜 수 있도록 견고하게 설계되었습니다. 모든 베어링은 먼지와 열로부터 효과적으로 보호됩니다.

기술적 매개변수

투기	통 지름(mm)	주 기계 치수(mm)	주 기계 전력(kW)	공기 속도 (m3/h)	물의 증발 용량 (kg/h)
XSG-200	200	250×2800	5-9	300-800	10-20
XSG-300	300	400×3300	8-15	600-1500	20-50
XSG-400	400	500×3500	10-17.5	1250-2500	25-70
XSG-500	500	600×4000	12-24	1500-4000	30-100
XSG-600	600	700×4200	20-29	2500-5000	40-200
XSG-800	800	900×4600	24-35	3000-8000	60-600
XSG-1000	1000	1100×5000	40-62	5000-12500	100-1000
XSG-1200	1200	1300×5200	50-89	10000-20000	150-1300
XSG-1400	1400	1500×5400	60-105	14000-27000	200-1600
XSG-1600	1600	1700×6000	70-135	18700-36000	250-2000
XSG-1800	1800	1900x6800	90~170
XSG-2000	2000	2000x7200	100~205

공급 시스템

공급 시스템으로는 일반적으로 이중 스크류 피더를 사용합니다. 이중 샤프트에 특수 설계된 블레이드가 장착되어 있어 덩어리를 부수어 원료가 건조실로 원활하게 유입되도록 합니다. 구동은 모터와 기어박스를 통해 이루어집니다.

건조실

건조실은 하부 교반부, 재킷이 있는 중간부, 그리고 상부부로 구성됩니다. 요청 시 상부 덕트에 폭발 방지 벤트가 설치될 수도 있습니다.

집진 시스템

집진 시스템에는 여러 가지 방법이 있습니다.
최종 제품은 사이클론 및/또는 백필터를 사용하여 수집됩니다. 일반적으로 사이클론 후에는 스크러버 또는 백필터를 사용하여 배기가스를 최종 정화함으로써 현행 배출 기준을 충족합니다.

애플리케이션

유기농 제품:
아트라진(살충제), 카드뮴 라우레이트, 벤조산, 살균제, 옥살산나트륨, 셀룰로스 아세테이트, 유기 색소 등
염료:
안트라퀴논, 흑색 산화철, 인디고 안료, 부티르산, 수산화티타늄, 황화아연, 아조 염료 중간체 등
무기물:
붕사, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 황산구리, 산화철, 탄산바륨, 삼산화안티몬, 금속 수산화물, 중금속염, 합성 크라이올라이트 등
음식:
대두 단백질, 젤라틴화 전분, 찌꺼기, 밀 설탕, 밀 전분 등