남부 유리 라이닝 장비와 북부 유리 라이닝 장비의 품질 차이는 무엇입니까?

초록:

현재 중국 유리 법랑 장비 산업의 에나멜 스프레이 파우더는 크게 콜드 스프레이(분말)와 핫 스프레이(분말) 두 가지로 나뉩니다. 북부 지역의 법랑 장비 제조업체는 대부분 콜드 스프레이 기술을 사용하는 반면, 남부 지역의 유리 법랑 장비 제조업체는 대부분 핫 스프레이 기술을 사용합니다. 다음은 핫 스프레이와 콜드 스프레이 파우더의 차이점과 장단점에 대한 간략한 설명입니다. 남부 지역의 열 스프레이 기술은 비용이 매우 저렴하다는 것이 가장 큰 장점이며, 법랑 공정은 종종 두 가지로 나뉩니다.

1. 현재 중국 유리 법랑 장비 산업의 법랑 스프레이 파우더는 크게 콜드 스프레이(분말)와 핫 스프레이(분말) 두 가지 유형으로 나뉩니다. 북부 지역의 법랑 장비 제조업체는 대부분 콜드 스프레이 기술을 사용하는 반면, 남부 지역의 유리 법랑 장비 제조업체는 대부분 핫 스프레이 기술을 사용합니다. 아래에서는 핫 스프레이와 콜드 스프레이 파우더의 차이점과 장단점을 간략하게 설명합니다.

2. 남부 지역에서 열분사 기술의 가장 큰 장점은 비용이 매우 저렴하다는 점이며, 제품에 에나멜 처리 공정을 두세 번 반복하는 경우가 많습니다. 하지만 품질이 불안정하고 열악한 환경에서 제품이 쉽게 생산되어 사용자에게 더 큰 손실을 초래한다는 단점이 있습니다.

3. 콜드 스프레이 기술은 제품 품질과 안정성 측면에서 가장 큰 장점이지만, 장비의 법랑 공정이 6~7회 정도 소요되어 비용이 너무 많이 듭니다. 아시다시피, 추가 법랑을 한 번 칠할 때마다 수천 도의 고온 소성을 거쳐야 하므로 비용 차이가 눈에 띕니다. 법랑 장비의 품질은 법랑의 품질뿐만 아니라, 선택한 법랑 장비의 분사 기술과도 중요한 관련이 있습니다. 간단히 말해, 콜드 스프레이는 법랑 장비를 상온에서 냉각하여 분체 분사 작업을 하는 것이고, 열 스프레이는 완전히 냉각되지 않은 상태에서 분체 분사 작업을 하는 것입니다. 콜드 스프레이는 작업자가 빌릿과 도자 분말을 반복적으로 분쇄하고 미세화하는 작업을 용이하게 하며, 도자 분말을 물 속에서 자연 건조합니다. 이 기술은 얇은 도자층(유효 두께가 큼)에서 작업하고, 소성 횟수가 많을수록 비용이 많이 듭니다. 열분사는 에나멜 장비에서 작업 중 완전히 냉각되지 않아 분말 속의 에나멜이 냉각되지 않은 강철을 통해 강제 건조되므로 사이클이 빠르고 생산 장비가 높지만 온도 문제로 인해 열분사는 작업 중 각 생산 결함을 덮을 수만 있으며 미세 분쇄가 불가능하므로 에나멜 장비의 도자층이 두꺼워지고 비용이 비교적 저렴합니다.

4. 열분사 기술은 빠르고 두꺼운 도자층을 생산하지만(법랑 장비는 두껍다고 좋은 것은 아닙니다), 고온 작업으로 인해 어두운 기포가 발생하고 도자가 두껍고 고르지 않아 도자 표면 전체가 쉽게 벗겨지는 경향이 있습니다. 저온 분사는 비용이 많이 들고 생산량을 늘릴 수는 없지만, 사용자 입장에서는 생산 장비가 보장되고 도자층이 균일하게(국제 표준에 부합) 형성된다는 장점이 있습니다.