남부 유리 라이닝 장비와 북쪽 유리 라이닝 장비의 품질 차이는 어디에 있습니까?

초록 :

현재 중국의 유리 에나멜 장비 산업 에나멜 스프레이 파우더는 주로 콜드 스프레이 (파우더)와 핫 스프레이 (파우더)의 두 가지 범주로 나뉩니다. 북쪽의 대부분의 에나멜 장비 제조업체는 일반적으로 콜드 스프레이 기술을 사용하는 반면, 남쪽의 대부분의 유리 에나멜 장비 제조업체는 핫 스프레이 기술을 사용합니다. 다음은 핫 스프레이 분말과 냉간 스프레이 분말의 차이와 장점과 단점에 대한 간단한 논의입니다. South의 열 스프레이 기술은 비용의 가장 큰 장점이 매우 낮으며, 종종 에나멜링 프로세스 2에서 ...

1. 현재, 중국의 유리 에나멜 장비 산업 에나멜 스프레이 파우더는 주로 콜드 스프레이 (파우더)와 핫 스프레이 (파우더)의 두 가지 범주로 나뉩니다. 북쪽의 대부분의 에나멜 장비 제조업체는 일반적으로 콜드 스프레이 기술을 사용하는 반면, 남쪽의 대부분의 유리 에나멜 장비 제조업체는 핫 스프레이 기술을 사용합니다. 다음은 뜨거운 스프레이 분말과 냉간 스프레이 분말의 차이와 장점과 단점에 대한 간단한 논의입니다.

2. 남쪽의 핫 스프레이 기술의 가장 큰 장점은 비용이 매우 낮으며 종종 제품에서 2 ~ 3 배 에나멜 과정이라는 것입니다. 그러나 단점은 품질이 안정적이지 않고 제품이 열등한 환경에서 발생하기가 매우 쉽기 때문에 사용자에게 더 많은 손실을 초래한다는 것입니다.

3. 콜드 스프레이 기술의 북쪽은 제품 품질과 안정성의 가장 큰 장점이지만 장비 에나멜링 공정은 6 ~ 7 배 정도이어야하므로 비용이 너무 높아야합니다. 각각의 추가 에나멜은 수천도의 고온 발사, 가시 비용 차이를 거쳐야합니다. 에나멜 외에 에나멜 장비의 품질은 좋거나 나쁘지만 에나멜 장비를 선택한 스프레이 기술은 중요한 관계가 있습니다. 간단히 말해서, 콜드 스프레이는 분말 분무 작업의 실온 상태에서 블랭크의 냉각시 에나멜 장비이며, 열 분무는 공백의 에나멜 링 장비가 분말 스프레이 작업 상태에서 작동 할 수있는 완전히 냉각되지 않습니다. 차가운 분무를 위해 빌릿 및 도자기 분말 분말의 작업자를 촉진하기 위해 수술의 연삭 및 정제 및 물의 자연스러운 건조, 도자기 분말,이 기술은 도자기의 얇은 층 (대형의 효과적인 두께)을 작동시킵니다. ), 발사의 횟수는 비용이 높습니다. 에나멜 링 장비에 열 스프레이는 작동시 완전히 냉각되지 않으며, 비 냉각강 강제 건조를 통해 분말의 물 속에나멜이므로 빠르고 높은 생산 장비의 순환뿐만 아니라 온도 문제로 인해 열 분무 분말은 작동의 각 생산 결함에 대해서만 덮을 수 있으며, 잘 연삭 할 수 없으므로 에나멜 장비 도자기 층이 두껍고 비용은 비교적 저렴합니다.

4. 열 스프레이 기술은 빠르고 두꺼운 도자기 층의 생산 (에나멜 장비는 더 두껍지는 않지만)이지만, 고온 작업으로 인해 어두운 거품을 생산하기 쉽고 도자기 두께 및 두께가 발생합니다. 고르지 않고 도자기 표면의 전체 조각을 쉽게 흘리기 쉽습니다. 콜드 스프레이는 높은 비용이지만 생산량은 확장 될 수 없지만 사용자의 관점에서 생산 장비가 보장되며 도자기 층은 균일합니다 (국제 표준에 따라).