분무건조기 건조시 점도가 발생하는 원인은 무엇입니까?... 제어 방법
요약:
분무 건조 식품은 점착성이 없는 것과 점성이 있는 것, 두 가지로 나뉩니다. 점착성이 없는 재료는 분무 건조가 용이하고 건조기 설계가 간단하며 최종 분말이 자유롭게 흐릅니다. 점착성이 없는 재료의 예로는 계란 분말, 분유, 용액 및 기타 말토덱스트린, 검, 단백질 등이 있습니다. 점착성이 있는 식품의 경우, 일반적인 분무 건조 조건에서 건조 문제가 발생합니다. 점착성 식품은 일반적으로 건조기 벽에 달라붙거나 건조실 및 운송 시스템에서 쓸모없는 점착성 식품으로 변하여 운영상의 문제와 제품 수율이 낮습니다. 당분과 산성 식품이 대표적인 예입니다.
점성은 글리콜산이 풍부한 식품 재료의 건조 과정에서 발생하는 현상입니다. 분말 점도는 응집 접착 성능의 일종입니다. 이는 입자 간 점도(응집력)와 입자 벽 점도(접착력)를 설명할 수 있습니다. 분말 입자와의 결합력은 응집력이라는 내부 특성에 의해 결정되며, 이는 분말층에서 덩어리를 형성합니다. 따라서 분말 응집체를 뚫고 나가려면 응집력보다 큰 힘이 필요합니다. 접착력은 계면 성능이며, 분말 입자는 분무 건조 장비의 경향에 따라 부착됩니다. 응집력과 접착력은 건조 및 건조 조건 설계의 핵심 매개변수입니다. 분말 입자의 표면 구성은 점도에 주로 영향을 미칩니다. 분말 입자 표면 재료의 응집력과 접착력은 서로 다릅니다. 건조는 입자 표면으로 많은 양의 용질이 이동해야 하므로, 입자는 벌크 상태입니다. 당분이 풍부한 식품 재료의 분무 건조에서는 응집력과 접착력이라는 두 가지 점도 특성이 공존할 수 있습니다. 입자 사이의 점도는 고정된 액체 다리, 움직이는 액체 다리, 분자 사이의 기계적 사슬, 그리고 정전기적 중력과 고체 다리의 형성에 의해 결정됩니다. 건조실에서 벽 분말 입자가 부착되는 주된 이유는 설탕과 산도가 높은 식품의 분무 건조 과정에서 발생하는 물질 손실 때문입니다. 분말을 장시간 보관하면 벽에서 건조됩니다.
점성이 생깁니다
S고함량 식품 건조 분말 재활용 분무 건조 기술. 저분자량 당(포도당, 과당)과 유기산(구연산, 사과산, 주석산)은 매우 까다롭습니다. 높은 수분 흡수율, 열가소성, 낮은 유리화 전이 온도(Tg)와 같은 저분자량 물질은 점도 문제를 야기합니다. 분무 건조 온도는 Tg20보다 높습니다.°C. 이러한 성분의 대부분은 점성 표면에 부드러운 입자를 형성하여 분말 점도를 유발하고, 결국 분말 대신 페이스트 구조를 형성합니다. 이 분자의 높은 분자 이동도는 낮은 유리화 전이 온도(Tg)로 인해 발생하며, 이는 일반적으로 고온에서 널리 사용되는 분무 건조기에서 점도 문제를 야기합니다. 유리 전이 온도와 비정질 상 전이 온도의 주요 특성은 다음과 같습니다. 유리 전이는 단단한 고체인 비정질 설탕에서 발생하여 부드러운 고무 액상으로 변환됩니다. 표면 에너지가 낮은 고체 유리는 표면 에너지가 낮아 저에너지 고체 표면에 부착되지 않습니다. 유리가 고무(또는 액체)로 변하는 상태로 인해 재료 표면이 융기하여 분자와 고체 표면 사이의 상호 작용이 시작될 수 있습니다. 식품 건조 작업에서 제품은 액체 또는 접착 상태이며, 가소제(물)를 제거하는 액체/접착성 식품은 유리가 됩니다. 식품 원료가 높은 건조 온도에서 유리 온도로 변하지 않으면 제품은 높은 에너지 점도를 유지합니다. 이런 종류의 음식이 고에너지 고체 표면에 닿으면 달라붙거나 접착됩니다.
점도 조절
점도를 낮추는 데에는 여러 가지 재료 과학 및 공정 기반 방법이 있습니다. 재료 과학의 기본 방법에는 유리화 전환 외부 온도를 높이기 위해 고분자량 액체 건조 첨가제를 첨가한 재료가 포함되며, 공정 기반 방법에는 기계 챔버의 벽과 바닥이 포함됩니다.
게시 시간: 2024년 2월 22일