의약품 중간체용 진공 건조기

분류: 제약 및 생물 산업

사례 소개: 의약품 중간체 재료 특성 의약품 중간체는 실제로 의약품 합성 과정에 사용되는 일부 화학 원료 또는 화학 제품입니다. 이러한 화학 제품은 의약품 생산 허가가 필요하지 않으며, 의약품 합성 요건을 충족하는 한 일반 화학 공장에서 생산할 수 있습니다. 의약품 중간체 건조 장비의 특징: 이중 원추형 회전식 진공 건조기는 혼합, 진공 건조 등의 공정을 포함하는 장비입니다.

의약품 중간체의 물질 특성

의약품 중간체는 실제로 의약품 합성 과정에 사용되는 일부 화학 원료 또는 화학 제품을 말하며, 이러한 화학 제품은 의약품 생산 허가가 필요하지 않고 일반 화학 공장에서 생산할 수 있으며, 특정 의약품 합성 수준에 도달하기만 하면 사용할 수 있습니다.

의약품 중간체 건조기 장비의 특징

이중 원뿔형 회전식 진공 건조기는 혼합과 진공 건조를 통합한 건조 장비입니다. 진공 건조 과정은 건조할 재료를 밀폐된 실린더에 넣고 진공 시스템을 이용하여 진공을 형성하는 동시에 건조할 재료를 가열하는 것입니다. 이렇게 하면 재료 내부의 수분이 압력 또는 농도 차이에 의해 표면으로 확산됩니다. 수분 분자(또는 기타 비응축성 기체)는 재료 표면에서 충분한 운동 에너지를 얻어 분자 간 인력을 극복하고 진공 챔버의 저압 공간으로 확산된 후 진공 펌프에 의해 흡입되어 고체와 분리됩니다. 따라서 이중 원뿔형 회전식 진공 건조기는 다음과 같은 특징을 나타냅니다.

(1) 진공 건조 과정에서 실린더 내부의 압력은 항상 대기압보다 낮고 기체 분자의 수가 적으며 밀도가 낮고 산소 함량이 낮기 때문에 산화되기 쉬운 약품을 건조할 수 있고 물질이 세균에 감염될 가능성을 줄일 수 있습니다.

(2) 증발 온도와 증기 압력의 과정에서 습도는 진공 건조에 비례하므로 재료의 습도는 저온에서 증발되어 저온 건조가 가능하며, 특히 열에 민감한 재료를 포함하는 의약품 생산에 적합합니다.

(3) 진공 건조는 일반 압력 열풍 건조에 의해 쉽게 발생하는 표면 경화 현상을 제거할 수 있습니다. 이는 진공 건조 재료와 표면 사이의 큰 압력 차이로 인해 압력 구배 작용 하에 수분이 표면으로 매우 빠르게 이동하여 표면 경화가 발생하지 않기 때문입니다.

(4) 진공 건조로 인해 재료 내부와 외부 사이의 온도 구배가 작아지고 역삼투 효과로 인해 수분이 스스로 이동하여 모일 수 있으므로 열풍 건조로 인해 발생하는 분산 현상을 효과적으로 극복합니다.

이론에 따르면 해당 장비는 다음과 같은 특징을 갖습니다. (1) 가열 온도가 일정할 때 진공도를 높이면 진공도 증가 속도가 빨라집니다. (2) 진공도가 일정할 때 가열 온도를 높이면 진공도 증가 속도가 빨라집니다. (3) 진공도와 가열 온도를 동시에 높이면 진공도 증가 속도가 크게 빨라집니다. (4) 가열 매체는 온수 또는 증기(증기압 0.40-0.50Mpa)일 수 있습니다. (5) 건조기 내벽은 아크형으로 설계하여 위생적인 ​​사각지대를 방지하고 용매 응축 및 응축수가 재료 트레이 내 오염물질 흐름층으로 떨어지는 것을 방지합니다.

의약품 중간체용 이중 원뿔형 회전식 진공 건조기의 장점

이 기계는 조작이 간단하고 재료 투입 및 배출이 용이하여 작업자의 노동 강도를 크게 줄여줄 뿐만 아니라 건조 과정에서 발생하는 환경 오염을 감소시키고 제품 품질을 향상시켜 의약품 관리 기준인 "GMP" 요구 사항을 충족합니다.