제약 중간체용 진공 건조기

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사례 소개: 제약 중간체 재료 특성 제약 중간체는 실제로 제약 합성 과정에 사용되는 화학 원료 또는 화학 제품 중 일부입니다. 이러한 화학 제품은 약물 생산 허가가 필요 없으며, 약물 합성 수준을 일정 수준 충족하는 한 일반 화학 공장에서 생산할 수 있습니다. 제약 중간체 건조 장비의 특징은 더블 콘 회전식 진공 건조기로, 혼합, 진공 건조…

제약 중간체 재료 특성

제약 중간체는 실제로 약물 합성 과정에서 사용되는 일부 화학 원료 또는 화학 제품입니다. 이러한 화학 제품은 약물 생산 허가가 필요하지 않으며 일반 화학 공장에서 생산할 수 있으며 약물 합성 수준에 도달하기만 하면 사용할 수 있습니다.

제약 중간체 건조 장비 특성

더블콘 회전식 진공 건조기는 혼합과 진공 건조를 통합한 건조 장비입니다. 진공 건조 공정은 건조할 재료를 밀폐된 실린더에 넣고 진공 시스템을 사용하여 진공을 펌핑하는 동시에 건조할 재료를 가열합니다. 이렇게 하면 재료 내부의 수분이 압력이나 농도 차이를 통해 표면으로 확산됩니다. 물 분자(또는 기타 비응축성 기체)는 재료 표면에서 충분한 운동 에너지를 얻어 분자 인력을 극복한 후 진공 챔버의 저압 공간으로 확산되고, 진공 펌프에 의해 흡입되어 고형물과 완전히 분리됩니다. 따라서 더블콘 회전식 진공 건조기는 다음과 같은 특징을 보입니다.

(1) 진공건조 과정에서 실린더 내부의 압력은 항상 대기압보다 낮고, 기체 분자 수가 적고, 밀도가 낮으며, 산소 함량이 낮기 때문에 산화되기 쉬운 약물을 건조할 수 있으며, 재료가 박테리아에 감염될 가능성을 줄일 수 있습니다.

(2) 증발 과정에서 습기가 존재하기 때문에 온도와 증기압은 진공건조에 비례하므로 재료의 습기를 낮은 온도에서 증발시켜 저온건조를 실현할 수 있으며 특히 열에 민감한 재료를 사용한 의약품 생산에 적합합니다.

(3)진공건조는 상압 열풍건조에서 발생하기 쉬운 표면경화현상을 제거할 수 있다. 이는 진공건조물과 표면 사이의 압력차가 크기 때문에 압력구배작용으로 수분이 매우 빠르게 표면으로 이동하기 때문에 표면경화가 발생하지 않기 때문이다.

(4) 진공건조로 인해 재료 내부와 외부의 온도구배가 작아 역삼투효과로 인해 수분이 단독으로 이동하여 포집되므로 열풍건조로 인한 분산현상을 효과적으로 극복할 수 있습니다.

이론에 따르면 이 장비는 다음과 같은 특성을 가지고 있다. (1) 가열 온도가 일정하고 진공도가 높아지면 속도가 빨라진다. (2) 진공도가 일정하고 가열 온도가 높아지면 속도가 빨라진다. (3) 진공도를 높이는 동시에 가열 온도를 높이면 속도가 크게 빨라진다. (4) 가열 매체는 뜨거운 물이나 증기(증기 압력 0.40~0.50Mpa)일 수 있다. (5) 건조기의 내벽은 아크 전이를 채택하여 건전한 막힘과 용매 응축, 응축수가 재료 트레이의 오염 물질 층으로 떨어지는 것을 방지한다.

제약 중간체 더블 콘 회전식 진공 건조기 장점

이 기계는 조작이 간편하고, 재료의 출입이 편리하여 근로자의 노동 강도를 대폭 낮추고, 건조 과정에서 발생하는 환경 오염을 줄여 제품 품질을 향상시키며, 약물 관리 표준인 "GMP" 요구 사항을 충족합니다.