로타리 플래시 건조기 4 가지 주요 공정 설계 방법

초록 :

회전식 플래시 드라이어 다양한 공급 장치의 사용과 같은 다양한 장치를 사용하는 새로운 장비를 사용하여 연속적이고 안정적인 공급 공정의 공급이 브리징 현상을 생성하지 않도록; 특수 냉각 장치가있는 건조기 바닥, 벽에 달라 붙어 열화되는 현상의 고온 영역의 바닥에있는 재료를 피하고; 특수 공압 밀봉 장치 및 베어링 냉각 장치의 사용은 전송 부품의 서비스 수명을 효과적으로 확장합니다…

회전식 플래시 건조기 새로운 장비는 다양한 충전 장치 사용과 같은 다양한 장치를 사용하여 연속적이고 안정적인 충전 공정의 충전으로 브리징의 현상을 생성하지 않도록합니다. 특수 냉각 장치를 사용하여 건조기의 바닥은 고착 벽 및 악화 현상의 고온 영역의 바닥에있는 재료를 피하기 위해; 특수한 공압 밀봉 장치 및 베어링 냉각 장치의 사용은 전송 부품의 서비스 수명을 효과적으로 확장합니다. 장비의 저항을 줄이고 건조기 가공 공기 부피를 효과적으로 제공하기 위해 특수 풍력 분포 장치를 사용합니다. 건조 챔버에는 등급 링 및 사이클론 시트가 장착되어 있으며 재료 향상 및 최종 수분을 조정할 수 있습니다. 교반 및 분쇄 장치의 사용, 강한 전단을 생성하는 재료는 특수 공기 분리 장치를 채택하여 장비의 저항을 줄이고 건조기의 가공 공기 부피를 효과적으로 제공합니다. 건조 챔버에는 등급 링 및 사이클론 시트가 장착되어있어 재료의 최종 및 최종 수분을 조정할 수 있습니다. 교반 및 분쇄 장치를 채택하여 강한 전단, 부유물을 불고 물질에 대한 회전 효과를 생성합니다. 공기 필터, 사이클론 분리기 및 백 디터를 채택하여 먼지를 효과적으로 제거하고 환경과 재료의 오염을 피할 수 있습니다. 이 장비는 강한 질량 및 열전달, 높은 생산 강도, 짧은 건조 시간 및 짧은 재료 거주 시간을 갖습니다. 그래서 오늘날 숙련 된 Changzhou 지역 건조 장비 제조업체는 4 가지 주요 공정 설계 방법의 로타리 플래시 건조기를 소개합니다!

I. 건조 챔버의 결정
회전식 플래시 건조기 처리 재료의 증발 강도의 일부, 열 방법에 대한 부피는 로터리 플래시 건조기 방법의 이론적 설계이지만 열수에 대한이 방법의 주요 부피는 결정하기가 어렵 기 때문에 작동 가능성이 부족합니다. . 증발 강도 방법은 특정 실험 데이터가 계산 될 수있는 한, 산업 설계 방법에 종종 사용되는 한, 부피 열 방법의 간접적 인 방법이다. 증발 강도 방법은 건조 챔버의 부피를 계산하기위한 물과 증발 강도의 증발에 기초한 다음, 직경과 높이 사이의 관계에 따라 유효 높이를 계산합니다.

II. 건조 챔버의 직경
또 다른 방법은 재료 회계 및 열 회계를 통해 필요한 공기 소비를 계산 한 다음 공기 속도 범위에 따라 건조기 직경을 결정하는 것입니다.

III. 건조기 높이 및 등급 입자 크기
뜨거운 공기 분포기에서 열기 모양의 틈새 갭을 통해 건조 챔버로의 접선 방향으로, 나선형 회전 위로 이동에 의해 구동되는 부는 것과 교반기의 작용하에 뜨거운 공기의 재료의 건조 챔버. 유체 운동의 작용 하에서 원심력 힘장의 작은 입자에 대한 연구, 중력의 효과는 매우 작으므로 무시할 수 있습니다.

IV. 로타리 플래시 건조기의 적용
로터리 플래시 건조기의 작동 조건의 일부, 건조 챔버의 상부에는 등급 링이 장착되어 있으며, 그 역할은 주로 더 큰 입자를 만들거나 재료를 건조 시키거나 자격을 갖춘 제품 분리를하지 않는 것이며, 건조 챔버를 효과적으로 차단할 수 있습니다. 제품 크기 및 수분 요구 사항을 확인하십시오. 등급 링을 다른 직경으로 교체하면 제품 크기의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 원뿔 바닥의 열기 집단에는 냉기 보호가 장착되어있어 재료가 고온 공기와 접촉하여 과열 및 악화되는 것을 방지합니다. 건조 시스템은 닫히고 미세 음성 압력 하에서 작동되며, 먼지가 새지 않아 생산 환경, 안전 및 위생을 보호합니다.