고효율 혼합 및 과립 기계 개발 상태 및 기능을 갖춘 탄산 칼슘 산업

추상적인:

탄산 칼슘 산업에 대한 과립 화기의 전반적인 요구 사항은 높은 열 효율, 낮은 에너지 소비, 간단한 구성, 편리한 제어, 작은 발자국, 안전하고 위생적 운영 환경입니다. 현재, 더 일반적인 고효율 믹싱 입증기를 사용하기위한 무기 소금 산업 : 로터리 튜브 건조기, 로타리 간접 가열 건조기, 디스크 연속 건조기, 공기 건조기…

입자기의 전반적인 요구 사항을 갖춘 탄산 칼슘 산업은 열 효율이 높고 에너지 소비가 낮으며 간단한 구성, 편리한 제어, 작은 발자국, 안전하고 건강한 운영 환경입니다. 현재, 더 일반적인 고효율 혼합 과립 화기를 사용하기위한 무기 소금 산업은 로터리 튜브 건조기, 간접적으로 가열 된 건조기, 디스크 연속 건조기, 공기 건조기 (펄스 공기 흐름, 공기 흐름 로터리, 양성 및 음압으로 나뉘어져 있습니다. 제 2 공기 흐름 건조), 로타리 플래시 건조기, 로타리 드럼 건조기, 스프레이 건조기 (또한 과립, 분말, 원심 분리기, 원심 분리기, 압력), 진동 유동층 건조기, 정적 진공 건조기, 온수 순환 오븐, 갈퀴, 슬러리 건조기 건조기, 열 순환 오븐, 갈퀴, 슬러리 잎 진공 건조기, 끓는 건조기 (수평, 수직) 등 ..

이러한 고효율 믹싱 및 과립기는 제품 품질을 보장하지만 배기 가스 수집“먼지”의 문제가 있습니다. 나노 스케일 제품의 수가 증가함에 따라 원래 입자 크기는 점점 더 미세하며, 대규모 대규모 방향으로의 기업의 지속적인 발전과 함께 페이스트 재료의 잠재적 수분 함량은 높아지고 있습니다. -효율성 혼합 및 과립 기계. 특히 침전 된 칼슘 탄산 칼슘, 현재 3 억 톤 이상의 국가 생산, 10,000 톤의 연간 생산 라인, 50 톤의 고효율 믹싱 및 과립 화 기계, Guangxi와 같은 일부 대형 톤 제품 , 장비의 발자국 또는 과립 기계의 현재 수준에 따라 500,000 톤에 참여할 기업은 장비의 발자국 또는 테일 가스 수집 후 건조 된 제품은“먼지”양이 매우 큽니다.

일반적으로 사용되는 현재 산업에 따르면 운영 환경은 매우 가혹하며 해결하기 위해 강력한 조치를 취해야합니다. 따라서, 우리는 두 가지 문제를 해결하는 데 중점을 둔 장비 개발 장치, 하나는 페이스트 마이크로 미산 물체 건조 문제의 높은 수분 함량이며, 두 번째는 배기 가스 컬렉션을 건조한 후 물체 "먼지"산업 위생 문제입니다. 예를 들어, 전국 200 개 이상의 기업, 고효율 믹싱 및 과립 기계 선택, 로터리 간접 난방 건조기, 연속 디스크 건조기, 회전식 튜브 건조기 등의 기본 사용 효율성이 충족되고 에너지 소비 및 배기 가스 수집 "먼지"는 이상적이지 않으며, 탄산 칼슘은지면에서 지붕에 이르기까지 탄산 칼슘 기업에 있습니다. 지면에서 지붕까지의 흰색 탄산 칼슘 분말 층으로 덮여 있습니다. 테이블과 의자의 사무실에서도 흰색 층이 있으며, 한편으로는 관리 문제가 있으며 더 중요한 것은 더 중요한 것입니다. 배기 가스 방송 "먼지"의 건조는 통과되지 않습니다. 최근이 산업은 DuPont에서 생산 한 먼지 제거 장비를 도입하여 기본적으로 문제를 해결했습니다.

따라서 고효율 혼합 및 과립 기계의 조합에는 다음이 포함되어야합니다 : 열원 장비 제공, 하나 또는 두 개의 고효율 믹싱 및 과립 기계, 배기 수집“더러드”장비 등, 장비 제조, 연구 단위가 있기를 바랍니다. 열 효율, 저 에너지 소비, 간단한 구성, 제어 용이성 등, 고효율 믹싱 및 과립 기계의 조합, 다른 사람들에게 서비스, 다른 사람을위한 서비스 개발, 개발 개발. 그들 자신. 탄산 칼슘 산업의 건조 문제가 해결되면 장비의 높은 효율, 환경 친화적 인 다른 종류의 건조 문제가 해결 될 것입니다.