유리 라이닝 장비 설치 준비

1. 사용 및 손상 유리 라이닝 장비는 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 철 타이어 표면에 부착 된 유리가 늘어선 유약 층은 매끄럽고 깨끗하며 매우 내마모성이며 다양한 무기 유기 물질에 대한 내 부식성은 스테인레스 스틸 및 엔지니어링 플라스틱과 비교할 수 없습니다. 유리가 늘어선 장비는 일반 금속 장비의 기계적 강도를 가지고 있습니다. 또한 일반 금속 장비가 가지고 있지 않은 특성이 있습니다. 재료가 악화되고 변색되는 것을 방지하고 금속 분리를 피하기 위해
● 사용 및 손상
유리 라이닝 장비는 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 철 타이어 표면에 부착 된 유리가 늘어선 유약 층은 매끄럽고 깨끗하며 매우 내마모성이며 다양한 무기 유기 물질에 대한 내 부식성은 스테인레스 스틸 및 엔지니어링 플라스틱과 비교할 수 없습니다. 유리가 늘어선 장비는 일반 금속 장비의 기계적 강도를 가지고 있으며, 일반 금속 장비에는 재료 악화 및 변색 방지, 금속 이온 오염 방지 및 저렴한 가격, 편리하고 실용적인 특성이 있습니다. 따라서 유리가 늘어선 장비는 제약, 염료 및 식품 가공과 같은 고급 화학 산업의 첫 번째 선택입니다.

유리 라이닝 라이닝은 결국 부서지기 쉬운 재료이며 가혹한 작업 조건은 작은 균열을 가질 수 없으므로 운송, 설치 및 장비의 사용 중에 특별한주의가 필요하며 유지 보수에주의를 기울입니다. 장치의 안전한 사용을 확인하십시오.

그럼에도 불구하고 유리가 늘어선 장비의 손상은 다음과 같은 이유로 여전히 존재합니다.
1. 부적절한 운송 및 설치 방법;
2. 금속 및 돌과 같은 단단한 물체는 장치의 벽에 영향을 미치기 위해 재료에 접근됩니다.
3. 뜨거운 충격과 차가운 충격의 온도 차이는 너무 크며 지정된 요구 사항을 초과합니다.
4. 강한 산 및 강한 알칼리 물질은 고온 및 고농도 조건 하에서 부식;
5. 연마 조건에서 과부하 사용.

또한 외국 물체의 부적절한 제거 및 에나멜 층의 품질 열악한 등의 요인이 있습니다. 유리가 늘어선 진공 건조기 장비를 사용한 기업의 조사를 통해, 우리는 손상이 발견되면 에나멜 층을 재건하기 위해 손상을 발견하고 제조업체로 운송해야한다는 것을 알게되었습니다. 이 방법에는 심각한 폐기물이 있으며 생산에 영향을 미칩니다. 특히 오늘날의 장비 가격은 크게 상승했습니다. 따라서 유리가 늘어선 장비를 점점 넓게 적용함으로써 유리 라이닝 라이닝을위한 간단하고 빠른 수리 기술을 찾아야했으며 세라믹 금속 유리가 늘어선 수리제 (유리 라이닝 리액터 수리제)가 시작되었습니다. 시간이 요구하는대로.

2. 티타늄 합금 수리 기술
수리 에이전트는 주로 다음 5 단계에 따라 사용하기 쉽습니다.
● 손상된 부품의 퇴적물을 제거하고 각도 또는 직선 생크 그라인더를 사용하여 수리 할 부품을 갈아 입으십시오. 원리는 "더 거칠수록"아세톤 또는 알코올로 청소하고 탈지됩니다 (손, 물체 허용되지 않습니다.
● 성분은 비율에 따라 작업 보드에베이스 재료 및 경화제를 쏟아 부어 철저히 섞어 어두운 고무 화합물을 형성합니다.

3. 페인트
● 준비된 R- 타입 화합물을 고무 스크레이퍼로 수리 부품의 표면에 바르고 기포를 긁어 내고 표면이 수리제와 밀접하게 접촉하고 20-30 ℃에서 2 시간 동안 경화하는지 확인하십시오.
● 도구를 사용하여 준비된 S 형 재료를 R- 타입 재료의 표면에 닦으십시오. 일반적으로 2 시간 이상 간격으로 두 층을 페인트해야합니다. 지금 사용해야합니다.
4. 20 ℃ -30 ℃의 조건 하에서, 기계적 처리는 3 ~ 5 시간 내에 수행 될 수 있으며, 완전한 경화를 위해서는 24 시간 이상이 걸린다. 코팅 두께가 높고 온도가 높을 때 경화 시간이 단축 될 수 있습니다.

5. 경화 효과는 Beating Sound를 들으면서 확인할 수 있습니다. 중고 도구는 세제로 즉시 청소해야합니다.
에나멜 장비에 티타늄 합금 복구 제를 사용하는 것은 매우 효과적입니다. 단순하고 실용적인 성과는 회사에 많은 인력과 재료 자원을 절약 할뿐만 아니라 상당한 경제적 이점을 제공합니다.