원심 분무 건조 장비의 적용 사례

다음은 원심 분무 건조 장비의 몇 가지 적용 사례입니다.

화학 산업 분야
리그노설포네이트 건조: 리그노설포네이트는 제지 산업 폐기물을 설폰화 변형하여 얻는 제품으로, 칼슘 리그노설포네이트와 나트륨 리그노설포네이트 등이 있습니다. 원심 분무 건조기는 리그노설포네이트 원료액을 미세하게 분무하고 뜨거운 공기와 충분히 접촉시켜 단시간 내에 탈수 및 건조를 완료하여 분말 형태의 제품을 얻을 수 있습니다. 이 장비는 고농도 및 고점도의 리그노설포네이트 원료액에 대한 적응성이 뛰어나며, 생산된 제품은 균일성, 유동성 및 용해성이 우수합니다.
화학섬유용 이산화티타늄 생산: 화학섬유 산업에서는 이산화티타늄의 품질과 성능에 대한 요구가 높습니다. 초고속 원심 분무 건조기는 분무기 설계 최적화 및 건조 공정 매개변수 개선 등의 조치를 통해 균일한 입자 크기 분포, 우수한 분산성 및 높은 순도를 갖춘 화학섬유용 이산화티타늄을 생산할 수 있습니다. 이는 화학섬유 생산에 필요한 고품질 원료를 제공할 뿐만 아니라 화학섬유 제품의 소광성, 백색도 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

식품 산업 분야
예를 들어, 저지방 분유, 카제인, 코코아 분유, 대체 분유, 돼지 혈액 분말, 계란 흰자(노른자) 등의 생산에 사용됩니다. 저지방 분유 생산을 예로 들면, 원심 분무 건조 장비는 지방, 단백질, 미네랄 등의 성분을 함유한 유액을 미세하게 분무하고 뜨거운 공기와 접촉시켜 빠르게 건조시켜 분유 입자로 만듭니다. 이렇게 생산된 제품은 용해도와 유동성이 우수하고 우유의 영양 성분을 보존하며 소비자의 분유 품질 요구 사항을 충족합니다.

제약 산업 분야
생물약학 분야에서 원심분리 분무건조기는 고농축 바실러스 서브틸리스 BSD-2 세균 분말을 제조하는 데 사용될 수 있다. 발효액에 일정 비율의 β-사이클로덱스트린을 충전제로 첨가하고, 유입 온도, 공급액 온도, 열풍량, 공급 유량 등의 공정 조건을 제어함으로써 분무 분말 회수율과 세균 생존율을 특정 수준에 도달시킬 수 있으며, 이는 새로운 생물학적 살충제 제형 개발에 실현 가능한 방법을 제공한다.

환경보호 분야
코크스 탈황 공정에서, 한 회사는 원심 분무 건조 기술을 사용하여 탈황액에 포함된 원소 황과 부산물을 함께 건조 및 탈수시켜 고체 물질로 전환합니다. 이렇게 전환된 고체 물질은 황산 생산의 원료로 사용될 수 있습니다. 이는 황 거품 및 부산물 처리 과정에서 발생하는 환경 문제를 해결할 뿐만 아니라 폐기물 재활용도 실현합니다.

신에너지 분야
한 회사가 새로운 유형의 원심 공기 흐름 다목적 분무 건조기를 출시했는데, 이는 신에너지 소재 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 리튬인산철 및 리튬인망간인산철과 같은 리튬 배터리 소재 생산 시, 이 장비의 독창적인 원심 공기 흐름 다목적 분무 시스템 설계를 통해 균일한 입자 크기와 매우 미세한 입자를 가진 분말을 생산할 수 있어 배터리의 충방전 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 장비에 탑재된 첨단 제어 시스템은 건조 공정의 주요 매개변수를 정밀하게 조절하여 소재의 안정적이고 일관된 품질을 보장하고 배터리의 일관성과 신뢰성을 확보합니다. 또한, 이 장비는 나트륨 이온 배터리 소재 및 고체 배터리 소재와 같은 신흥 분야의 생산 요구 사항도 충족할 수 있습니다.