원심 분무 건조 장비의 적용 사례

원심 분무 건조 장비의 일부 적용 사례는 다음과 같습니다.

화학 산업 분야
리그노설폰산염 건조: 리그노설폰산염은 리그노설폰산칼슘과 리그노설폰산나트륨을 포함한 제지 산업 폐기물의 설폰화 개질로 얻은 제품입니다. 원심 분무 건조기는 리그노설폰산염 공급액을 분무하고, 열풍과 완전히 접촉시켜 단시간 내에 탈수 및 건조를 완료하여 분말 형태의 제품을 얻을 수 있습니다. 이 장비는 고농도 및 고점도 리그노설폰산염 공급액에 대한 적응성이 뛰어나며, 제품의 균일성, 유동성 및 용해도가 우수합니다.
화학 섬유 등급 이산화티타늄 생산: 화학 섬유 산업에서는 이산화티타늄의 품질과 성능에 대한 높은 요구가 존재합니다. 초고속 원심 분무 건조기는 분무기 설계 최적화 및 건조 공정 매개변수 개선 등의 조치를 통해 균일한 입자 크기 분포, 우수한 분산성, 그리고 고순도를 가진 화학 섬유 등급 이산화티타늄을 생산할 수 있습니다. 이는 화학 섬유 생산에서 고품질 원료에 대한 수요를 충족하고, 화학 섬유 제품의 소광도, 백색도 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

식품 산업 분야
예를 들어, 고지방 분유, 카제인, 코코아 분유, 대용 분유, 돼지 혈액 분유, 난백(노른자) 등을 생산할 때, 고지방 분유 생산을 예로 들면, 원심 분무 건조 장비는 지방, 단백질, 미네랄 등의 성분이 포함된 우유 사료액을 분무하여 열풍과 접촉시켜 빠르게 건조시켜 분유 입자로 만듭니다. 이렇게 생산된 제품은 용해성과 유동성이 우수하여 우유의 영양 성분을 그대로 유지하며, 소비자의 분유 품질 요구를 충족합니다.

제약 산업 분야
생물약학 분야에서 원심분무건조기를 사용하여 고농축 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) BSD-2 박테리아 분말을 제조할 수 있습니다. 발효액에 일정 비율의 β-사이클로덱스트린을 충전재로 첨가하고, 유입 온도, 공급액 온도, 열풍량, 공급 유량 등의 공정 조건을 조절함으로써 분무 분말 회수율과 박테리아 생존율을 특정 지표에 도달시킬 수 있으며, 이는 생물농약의 새로운 제형 개발을 위한 실현 가능한 방법을 제공합니다.

환경 보호 분야
코킹 탈황 공정에서 한 회사는 원심 분무 건조 기술을 사용하여 탈황액 내의 원소 황과 부염을 함께 건조 및 탈수하여 황산 생산 원료로 사용할 수 있는 고체 물질로 변환합니다. 이는 유황 거품 및 부염 처리 공정에서 발생하는 환경 문제를 해결할 뿐만 아니라 폐기물의 재활용도 실현합니다.

새로운 에너지 분야
한 회사가 신에너지 소재 분야에서 널리 사용되는 신형 원심 기류식 다목적 분무 건조기를 출시했습니다. 예를 들어, 리튬 인산철 및 리튬 인산철망간과 같은 리튬 배터리 소재 생산 시, 원심 기류식 다목적 분무 시스템의 독창적인 설계를 통해 장비는 균일한 입자 크기와 매우 미세한 입자를 가진 분말을 생산하여 배터리의 충방전 효율을 크게 향상시킵니다. 동시에, 장비에 장착된 첨단 제어 시스템은 건조 공정의 주요 매개변수를 정확하게 조절하여 소재의 안정적이고 일관된 품질을 보장하고 배터리의 일관성과 신뢰성을 보장합니다. 또한, 나트륨 이온 배터리 소재 및 전고체 배터리 소재와 같은 신흥 분야의 생산 요구 사항도 충족할 수 있습니다.