대용량 LPG 시리즈 고속 원심 분무 건조기
설명
분무 건조는 액체 기술 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다. 이 건조 기술은 용액, 에멀젼, 현탁액, 펌핑 가능한 페이스트 상태 등 액체 재료로부터 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 따라서 최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도, 입자 형상 등이 정밀한 기준을 충족해야 하는 경우, 분무 건조는 가장 바람직한 기술 중 하나입니다.
동영상
작동 원리
개방형 사이클 및 흐름, 원심 분무를 위한 분무 건조기입니다. 매체를 조기에 공기 건조 후, 중간 효율의 공기 필터를 사용하여 작동 지침에 따라 흡입하고, 히터 블로워로 가열된 고효율 필터를 열풍 분배기로 통과시켜 메인 타워 분무 건조를 수행합니다. 액체 재료는 작동 지침에 따라 연동 펌프와 분무기를 고속 회전시키면서 원심력에 의해 작은 입자로 분산됩니다. 분무 건조 메인 타워에서는 열풍을 사용하여 작은 입자를 특정 경로를 따라 제품과 열교환하여 완전 접촉 건조하고, 사이클론을 통해 분리합니다. 고체 재료는 포집되어 여과된 후 기체 매체로 배출됩니다. 전체 분무 시스템은 청소가 쉽고 막힘 현상이 없으며 GMP 요건을 충족합니다.
전철기:
1. 뜨거운 공기 방울과의 접촉: 분무 건조 챔버로 들어오는 충분한 양의 뜨거운 공기는 뜨거운 가스 흐름 방향과 각도를 고려해야 하며, 흐름인지, 역류인지 또는 혼합 흐름인지 여부에 관계없이 방울과의 완전한 접촉을 보장하여 충분한 열 교환이 이루어질 수 있습니다.
2. 분무: 분무 건조기 분무 시스템은 균일한 입자 크기 분포를 보장해야 하며, 이는 제품 품질의 통과율을 보장하기 위해 필수적입니다.
3. 그리고 파이프라인 설계의 원뿔 각도: 우리는 약 1,000개의 분무 건조기 그룹을 생산하여 얻은 경험적 데이터를 공유해 드릴 수 있습니다.
특징:
1. 분무 건조 속도, 재료 액체가 분무될 때 표면적이 크게 증가하고, 공정 중 뜨거운 공기가 접촉하면 순간적으로 95%-98%의 수분이 증발하여 건조 시간이 몇 초에 불과합니다. 특히 열에 민감한 재료의 경우 건조가 용이합니다.
2. 제품의 균일성이 좋고, 유동성과 용해성이 높으며, 순도가 높고 품질이 좋습니다.
3. 분무 건조기는 생산 공정이 간소화되고 제어가 간편합니다. 수분 함량이 40~60%(특수 소재의 경우 최대 90%)인 액체를 건조하여 분말 제품으로 만들 수 있으며, 건조 후 분쇄 및 선별 과정을 생략하여 생산 공정을 단축하고 제품 순도를 향상시킵니다. 크기, 겉보기 밀도, 수분 함량은 운전 조건을 변경하여 일정 범위 내에서 조절할 수 있어 제어 및 관리가 매우 편리합니다.
기술적 매개변수
| 모델/품목 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 입구 공기 온도(°C) | 140-350 자동 제어 | ||||||||||||||
| 출력 공기 온도(°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| 분무 방식 | 고속 원심분무기(기계식 전달 방식) | ||||||||||||||
| 물의 증발 상한(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 속도 상한(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| 스프레이 디스크 직경(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 기술 프로세스의 요구 사항에 따라 | ||||||||||
| 열원 | 전기 | 증기 + 전기 | 증기 + 전기, 연료유, 가스, 열풍로 | ||||||||||||
| 전기 가열 전력 상한(kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 다른 열원을 사용하여 | |||||||||
| 치수(L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | 실제 상황에 따라 결정됩니다 | |||||
| 분말제품 회수율 | 약 95% | ||||||||||||||
짧은
분무 건조기, 분무 건조탑은 액체 형성 공정이며, 건조 공정은 산업계에서 가장 널리 사용됩니다. 현탁액, 용액, 에멀젼, 페이스트 형태의 액체, 과립 고체 제품으로부터 분말을 생산하는 데 가장 적합합니다. 따라서 완제품의 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 겉보기 밀도 및 입자 형상이 정밀 기준에 부합하는 경우, 분무 건조기는 건조 공정에 이상적입니다.
흐름도
애플리케이션
화학 제품: PAC, 분산 염료, 반응성 염료, 유기 촉매, 실리카, 세탁 세제, 황산 아연, 실리카, 규산 나트륨, 불화 칼륨, 탄산 칼슘, 황산 칼륨, 무기 촉매, 각종 폐기물.
식품: 아미노산, 비타민, 계란, 밀가루, 뼈가루, 향신료, 단백질, 분유, 혈분, 대두가루, 커피, 차, 포도당, 소르빈산칼륨, 펙틴, 향료 및 향료, 야채 주스, 효모, 전분 등.
세라믹: 알루미나, 지르코니아, 마그네시아, 티타니아, 티타늄, 마그네슘, 카올린, 점토, 다양한 페라이트 및 금속 산화물.
옌청 전핀 기계 유한회사
건조 장비, 과립화 장비, 믹서 장비, 분쇄기 또는 체 장비의 연구, 개발 및 제조에 중점을 둔 전문 제조업체입니다.
현재 당사의 주요 생산 제품은 건조, 과립화, 파쇄, 혼합, 농축, 추출 등 다양한 종류의 장비를 포함하여 1,000대 이상의 생산 규모에 달하며, 풍부한 경험과 엄격한 품질 관리를 바탕으로 최고의 품질을 보장합니다.
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