LPG 시리즈 고속 원심분무 건조기
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작동 원리
개방형 사이클 및 흐름, 원심 분무용 분무 건조기.공기 건조 매체를 조기에 건조시킨 후, 중간 효율 공기 필터를 작동 지침에 따라 끌어서 여과한 다음 히터 송풍기에 의해 가열된 고효율 필터를 통해 메인 타워의 뜨거운 공기 디스펜서 분무 건조로 통과시킵니다.작동 지시에 따라 액체 재료를 연동 펌프, 고속 회전으로 분무기에 넣은 후 원심력이 작은 물방울로 분산됩니다.분무 건조 메인 타워에서는 특정 경로를 따라 제품과의 열 교환에 의해 작은 물방울이 완전 접촉 건조된 후 사이클론을 통해 분리되어 고체 물질이 수집되고 여과된 다음 기체 매체가 배출됩니다.GMP 요구 사항에 따라 청소가 쉽고 막다른 골목이 없는 전체 시스템에 스프레이를 뿌리십시오.
LPG 시리즈 고속 원심분무 건조기
분무 건조는 액체 기술 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.건조 기술은 용액, 에멀젼, 현탁액 및 펌핑 가능한 페이스트 상태와 같은 액체 재료로부터 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 이러한 이유로 최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도와 입자 모양이 정확한 기준을 충족해야 하기 때문에 분무 건조는 가장 원하는 기술 중 하나입니다.
기술적인 매개변수
| 모델/품목 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 입구공기온도(°C) | 140-350 자동 제어 | ||||||||||||||
| 출력 공기 온도(°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| 분무 방식 | 고속 원심분무기(기계식 변속기) | ||||||||||||||
| 물 증발 상한치(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 속도상한(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| 스프레이 디스크 직경(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 기술 프로세스의 요구 사항에 따라 | ||||||||||
| 열원 | 전기 | 증기 + 전기 | 증기 + 전기, 연료유, 가스, 열풍로 | ||||||||||||
| 전기 가열 전력 상한(kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 다른 열원 사용 | |||||||||
| 치수(L×W×H)(m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | 실제 상황에 따라 결정 | |||||
| 분말제품 회복율 | 약 95% | ||||||||||||||
흐름도
애플리케이션
화학 산업 : 불화 나트륨 (칼륨), 알칼리성 염료 및 안료, 염료 중간체, 복합 비료, 개미 규산, 촉매, 황산 제, 아미노산, 화이트 카본 등.
플라스틱 및 수지 AB, ABS 에멀젼, 요산수지, 페놀릭알데히드수지, 요소포름알데히드수지, 포름알데히드수지, 폴리에틸렌, 폴리클로로토프렌 등
식품산업 : 지방분유, 단백질, 코코아분유, 대용분유, 난백(노른자), 식품 및 식물, 귀리, 치킨쥬스, 커피, 즉석녹차, 조미육, 단백질, 대두, 땅콩단백질, 가수분해물 및 등등.
설탕, 물엿, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아당, 소르브산칼륨 등
세라믹: 산화알루미늄, 세라믹 타일 재료, 산화마그네슘, 활석 등.
