개방형 사이클 및 흐름, 원심 분무용 분무 건조기입니다. 매체를 조기에 공기 건조 후, 중간 효율의 공기 필터를 사용하여 작동 지침에 따라 흡입하고, 히터 블로워로 가열된 고효율 필터를 열풍 분배기로 통과시켜 메인 타워 분무 건조를 수행합니다. 액체 재료는 작동 지침에 따라 연동 펌프와 분무기를 고속 회전시키면 원심력에 의해 작은 입자로 분산됩니다. 분무 건조 메인 타워에서는 열풍을 사용하여 작은 입자를 특정 경로를 따라 제품과 열교환하여 완전 접촉 건조하고, 사이클론을 통해 분리합니다. 고체 재료는 포집되어 여과된 후 기체 매체로 배출됩니다. 전체 분무 시스템은 청소가 쉽고 막힘이 없으며 GMP 요건을 충족합니다.
분무 건조는 액체 기술 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다. 이 건조 기술은 용액, 에멀젼, 현탁액, 펌핑 가능한 페이스트 상태 등 액체 재료로부터 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 따라서 최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도, 입자 형상 등이 정밀한 기준을 충족해야 하는 경우, 분무 건조는 가장 바람직한 기술 중 하나입니다.
모델/품목 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
입구 공기 온도(°C) | 140-350 자동 제어 | ||||||||||||||
출력 공기 온도(°C) | 80-90 | ||||||||||||||
분무 방식 | 고속 원심분무기(기계식 전달 방식) | ||||||||||||||
물의 증발 상한(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
속도 상한(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
스프레이 디스크 직경(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 기술 프로세스의 요구 사항에 따라 | ||||||||||
열원 | 전기 | 증기 + 전기 | 증기 + 전기, 연료유, 가스, 열풍로 | ||||||||||||
전기 가열 전력 상한(kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 다른 열원을 사용하여 | |||||||||
치수(L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | 실제 상황에 따라 결정됩니다 | |||||
분말제품 회수율 | 약 95% |
화학공업: 불화나트륨(칼륨), 알칼리성 염료 및 안료, 염료 중간체, 복합비료, 포름산규산, 촉매, 황산제, 아미노산, 백색탄소 등.
플라스틱 및 수지 AB, ABS 에멀젼, 요산수지, 페놀알데히드수지, 요소-포름알데히드수지, 포름알데히드수지, 폴리에틸렌, 폴리클로로프렌 등
식품산업: 지방분유, 단백질, 코코아분유, 대용분유, 달걀흰자(노른자), 식품 및 식물성, 귀리, 닭고기즙, 커피, 인스턴트 차, 양념육, 단백질, 대두, 땅콩단백, 가수분해물 등.
설탕, 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아당, 소르빈산칼륨 등
세라믹: 산화 알루미늄, 세라믹 타일 소재, 산화 마그네슘, 활석 등.
옌청 전핀 기계 유한회사
건조 장비, 과립화 장비, 믹서 장비, 분쇄기 또는 체 장비의 연구, 개발 및 제조에 중점을 둔 전문 제조업체입니다.
현재 당사의 주요 생산 제품은 건조, 과립화, 파쇄, 혼합, 농축, 추출 등 다양한 종류의 장비를 포함하여 1,000대 이상의 생산 규모에 달하며, 풍부한 경험과 엄격한 품질 관리를 바탕으로 최고의 품질을 보장합니다.
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