패들 건조기(Paddle Dryer)는 회전하는 중공형 쐐기형 발열부에 소재(유기, 무기 입자, 분말 소재)를 직접 접촉시켜 열을 전달하는 건조기입니다. 가열 매체로 공기가 필요하지 않으며, 사용된 공기는 증기를 제거하는 운반체일 뿐입니다.
1. 패들형 건조기는 일종의 열전도 기반 수평 혼합 건조기이며, 주요 구조는 저속 회전 중공 축 내부에 한 쌍이 있는 재킷형 W형 쉘이며, 샤프트는 다수의 중공 혼합 블레이드, 재킷을 용접하고 있습니다 빈 교반기는 열매체를 통과하고 두 개의 가열 표면은 동시에 재료를 건조시킵니다. 따라서 일반 전도건조기보다 열전달율이 월등히 뛰어납니다. 실제 필요에 따라 이축 또는 다축 유형을 설계할 수 있습니다.
2. 뜨거운 공기는 일반적으로 건조기의 중앙에서 공급되고 교반된 상태에서 재료층의 표면을 통해 반대쪽에서 배출됩니다. 가열 매체는 증기, 뜨거운 물 또는 고온 열 전달 오일일 수 있습니다.
1. 전형적인 전도 건조 방식과 높은 열효율로 일반 대류 건조에 비해 에너지를 30~60% 이상 절약합니다.
2. 교반패들에도 스팀이 들어가므로 일반 간접열전달 건조기에 비해 단위체적 열전달 면적이 더 큽니다.
3. 중공 쐐기 패들은 반대 방향으로 회전하고 블레이드의 두 경사면은 반복적으로 교반, 압축, 이완 및 재료를 앞으로 밀어냅니다. 이러한 반대 움직임은 나뭇잎에 고유한 자체 청소 효과를 제공하며 가열 표면은 지속적으로 업데이트되어 다른 전도 건조 방법보다 높은 가열 계수를 유지합니다.
4. 가열 표면에는 고유한 자체 세척 효과가 있으므로 대부분의 고수분 또는 점성 페이스트 재료를 성공적으로 처리할 수 있으며 일반 전도 건조 장비보다 적용 범위가 넓습니다.
5. 필요한 모든 열이 중공 패들과 재킷에 의해 제공되므로 배기 습도를 줄이기 위해 소량의 뜨거운 공기만 추가되며 먼지 유입이 거의 없으며 배기 처리가 더 쉽습니다.
6. 재료 유지 시간은 조정하기 쉽고 높은 수분 함량을 처리할 수 있으며 수분 함량이 매우 낮은 최종 제품을 얻을 수 있습니다.
7. 건조기 원료 부피는 실린더 부피의 약 70~80%로 매우 높습니다. 장치의 유효 가열 면적은 일반 전도성 건조 장비보다 훨씬 높으며 기계는 크기가 작고 점유도 작습니다.
8. 다른 건조 방법과 쉽게 결합하여 효율적인 건조 장치를 만들고 각각의 장점을 발휘하며 최고의 경제 및 기술 지표를 달성할 수 있습니다. 통합 건조 효율을 향상시키기 위한 패들-플레이트 건조기 조합, 주로 수분이 많거나 끈적한 물질을 지속적으로 처리하는 패들-증기 회전 드럼 건조기 조합 등이 있습니다.
9. 진공 상태에서 작동하여 용매를 회수하고 끓는점이 높은 휘발성 물질을 완전히 증발시킬 수 있습니다.
사양\항목 | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
열전달 면적(m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
유효체적(m³) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 | 10.75 | 12.18 | ||
회전속도범위(rmp) | 15--30 | 10--25 | 10--25 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 5--15 | 5--15 | 5--10 | 1--8 | 1--8 | ||
전력(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
용기 폭(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652년 | 1828년 | 2032년 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
총폭(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676년 | 1854년 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
용기 길이(mm) | 1956년 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
전체 길이(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
재료의 거리 입구 및 출구(mm) | 1752년 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
중심높이(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650년 | 1856년 | ||
전체 높이(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778년 | 2032년 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
증기 입구“N”(인치) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
물 출구"O"(인치) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
1. 무기화학공업: 나노초미립탄산칼슘, 칼슘잉크, 종이칼슘, 치약칼슘, 탄산마그네슘함유탄산칼슘, 경질탄산칼슘, 습식활성탄산칼슘, 탄산마그네슘, 산화마그네슘, 수산화마그네슘, 인석고 칼슘, 황산칼슘 , 카올린, 탄산바륨, 탄산칼륨, 아이언블랙, 아이언옐로우, 아이언그린, 아이언레드, 소다회, NPK 복합비료, 벤토나이트, 화이트카본블랙, 카본블랙, 불화나트륨, 나트륨 시안화물, 수산화알루미늄, 유사수 알루미늄, 분자체, 사포닌, 탄산코발트, 황산코발트, 수산코발트 등.
2. 유기화학 산업: 인디고, 유기 적색 염료, 유기 황색 염료, 유기 녹색 염료, 유기 검정 염료, 폴리올레핀 분말, 폴리카보네이트 수지, 고(저)밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 폴리아세탈 과립, 나일론 6, 나일론 66, 나일론 12, 아세테이트 섬유, 폴리페닐렌 설파이드, 프로필렌계 수지, 엔지니어링 플라스틱, 폴리염화비닐, 폴리비닐알코올, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 아크릴로니트릴 공중합, 에틸렌-프로필렌 공중합 등.
3. 제련 산업 : 니켈 농축 분말, 유황 농축 분말, 오퍼 농축 분말, 아연 농축 분말, 금 양극 진흙, 은 양극 진흙, DM 촉진제, 페놀 타르 제거 등.
4. 환경 보호 산업: 도시 하수 슬러지, 산업 슬러지, PTA 슬러지, 전기 도금 하수 슬러지, 보일러 그을음, 의약품 폐기물, 설탕 잔류물, 글루타민산 나트륨 식물 폐기물, 석탄재 등.
5. 사료 산업 : 간장 잔류 물, 뼈 사료, 찌꺼기, 재료 아래 식품, 사과 찌꺼기, 오렌지 껍질, 대두박, 닭 뼈 사료, 어분, 사료 첨가제, 생물학적 슬래그 등.
6. 식품, 의료 산업: 전분, 코코아 콩, 옥수수 알갱이, 소금, 변성 전분, 약물, 살균제, 단백질, 아베르멕틴, 약용 수산화알루미늄, 페니실린 중간체, 뎅(Deng) 소금, 카페인.
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