GLZ 시리즈 수직 단일 원추형 리본 건조기

간단한 설명:

사양: GLZ500—GLZ4000

효과적인 양: 500L—4000L

전체 볼륨: 650L—4890L

난방 면적: 4.1m²—22m²

모터 출력(KW):11kw—37kw

순중량(KG): 1350kg—4450kg

총 높이(M): 3.565m-5.520m


제품 세부정보

제품 태그

수직 단일 원추형 리본 건조기

수직 단일 원추형 리본 건조기는 건조, 분쇄 및 분말 혼합을 통합한 다기능 완전 밀폐형 수직 진공 건조 장비입니다. 동일한 사양의 '더블콘 로터리 진공건조기'에 비해 건조효율이 3~5배 높습니다. 주로 제약, 화학, 살충제, 식품 및 기타 산업에서 분말 건조에 사용됩니다. 전체 프로세스의 폐쇄적이고 지속적인 운영을 실현할 수 있습니다. 위 산업 분야에서 건조에 선호되는 장비입니다.

수직 단일 원추형 리본 믹서 건조기에 대한 제품 세부 정보.

수직 단일 원추형 나선형 리본 진공 건조기는 원추형 용기 본체, 상단의 구동 장치, 중앙 샤프트의 나선형 블레이드 및 하단의 배출 밸브로 구성됩니다.

나선형 교반기는 고형물을 용기 벽을 따라 위쪽으로 이동시킨 다음 (중력으로 인해) 원추형 바닥으로 떨어집니다. 또한 이 과정에서 고체 입자가 완전히 가열되어 균질한 제품이 생성됩니다.

수직 단일 원추형 리본 믹서 건조기는 다기능 완전 밀폐형 수직 진공 건조 장치입니다.

수직 단일 원추형 리본 건조기

동영상

공정특성

분말의 건조 및 혼합은 API 생산에 있어 중요한 연결고리이므로 선택된 건식 혼합 장비는 최종 제품의 품질을 보장하는 동시에 생산 및 운영 비용을 결정하는 핵심이기도 합니다. 당사가 새롭게 개발한 싱글콘 나선형 진공건조기는 독특한 구조와 절대적인 장점으로 국내 화학, 제약산업의 건조기술을 선도하고 있습니다.

1. 생산과정에서 가공되는 원료의 원료는 대부분 열에 민감하여 건조과정에서 물질의 뭉침 현상이 자주 발생하므로 건조시간과 건조효율을 최대한 단축시켜야 합니다.

2. 재료 생산 시 건조 공정에 사용되는 순환 가스의 순도는 재료의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 이 장비는 독특한 가스 공급 기술을 사용하여 건조 공정에 가스가 미치는 영향을 낮은 수준으로 줄입니다. 운영 경제성의 관점에서 원하는 공정 파이프라인을 고정적으로 설치할 수 있어 더블콘 건조기와 마찬가지로 회전 공간을 절약할 수 있습니다.

3. 전체 공정을 연속적으로 만들고 동시에 재료의 누출을 줄이기 위해 건조기의 고체 배출 흐름을 제어할 수 있습니다. 이를 통해 청소 구역에서의 수동 작업 및 로딩 및 언로드 작업을 줄일 수 있으며 재료의 외부 플러싱 현상을 방지할 수 있습니다.

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구조 및 특성

1. 콘 진공 스크류 벨트 건조기의 작업 공정은 간헐적 배치 작업입니다. 젖은 재료가 사일로에 들어간 후 실린더 벽의 내부 재킷과 프로펠러를 통해 열이 공급되어 가열 면적이 전체 용기 면적의 140%에 도달하고 재료를 가열 및 건조합니다. . 그리고 이상적인 건조 효과를 얻으려면 해당 콘형 건식 믹서 모델(작업량)을 선택하십시오. 상부구동구조를 채택한 혼합건조기는 건조와 혼합이 가능한 특성과 충분한 공간을 갖추고 있어 사용자의 유지보수가 더욱 편리합니다.

2. 결정 형태의 원활한 작동 및 보호:
수직 단일 원추형 리본 믹서 건조기는 건조 및 혼합 과정에서 보조 도구를 사용하지 않습니다. 원추형 교반스크류의 회전과 회전만을 이용하여 교반스크류로부터 들어올려지는 것 외에 재료를 연속적으로 절단 및 분산시켜 사일로 내부의 재료가 움직일 수 있도록 하며, 프로펠러에서 들어 올리는 것 이외의 다른 외부 힘에 의해 재료가 압착되지 않도록 하여 분말과 장비 및 분말 입자 사이의 비효율적인 마찰을 방지합니다. 이는 종종 결정 형태의 파괴로 이어지는 주요 요인입니다. 재료. 이것이 LDG 시리즈 수직 단일 원추형 나선형 리본 진공 건조기가 작동 중에 재료의 결정 형태를 그대로 유지할 수 있는 근본적인 이유입니다.

3. 상단 드라이브는 샤프트 씰로 인해 제품이 오염될 가능성을 제거합니다.
하단 드라이브에 비해 상단 드라이브를 사용하면 장치에서 다음과 같은 단점을 피할 수 있습니다.
교반 패들은 청소 및 유지 관리를 위해 특수 장비로 분해되어야 합니다.
혼합 패들 샤프트 씰은 오염, 품질 보증 부족 없이 진정한 씰링을 달성하기 어렵습니다.

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GLZ 시리즈 수직 단일 원추형 리본 건조기05

작동 원리

낮은 운영 에너지 비용과 높은 혼합 효율
수직 단일 원추형 리본 믹서 건조기는 모터로 구동됩니다. 디자인이 독특해요. 모터에 의해 구동되는 나선형은 재료를 들어 올리는 데 사용되며 절단을 위한 별도의 에너지 소비가 없습니다. 혼합 및 건조 과정에서 전통적인 혼합 및 건조 장비가 벨트형 교반 패들을 제공한다는 점은 특히 언급할 가치가 있습니다. 작동 원리는 교반 운동 중에 움직이는 물질이 전체와 같고 전체 물질의 원형 운동에 많은 양의 에너지 소비가 사용되므로 이 교반에 의해 제공되는 건조 효율이 낮다는 것입니다. 수직 단일 원추형 나선형 리본 진공 건조기의 LDG 시리즈는 원추형 나선형 교반을 제공합니다. 전체 교반 패들은 원뿔형 사일로 축을 중심으로 원형으로 이동하여 전체 용기의 여러 부분에 있는 재료가 교반될 수 있도록 합니다. 진행하려면 사일로 바닥에 있는 재료를 용기 상부까지 서서히 들어올린 후 자연 낙하시켜 순환시키면 됩니다. 이러한 교반 모드는 용기 내의 재료를 균일하게 혼합시켜 건조 과정에서 재료가 뭉칠 가능성을 제거하고 재료의 혼합 및 건조 효율을 크게 향상시킵니다. 그리고 가공 범위가 넓고 단위 질량당 에너지 소비가 낮다는 장점이 있습니다.

간단한 조작과 편리한 유지보수
수직 단일 원추형 나선형 리본 진공 건조기의 구조는 간단하고 효과적이며 작업자가 이해하기 쉽고 간단한 버튼 제어로 작동 과정이 간단합니다. 일부 수리 및 유지보수 작업은 전문가 없이도 원활하고 신속하게 완료될 수 있습니다. 맨홀은 이동스크류로 쉽게 조절 및 유지관리가 가능하여 복잡한 분해 없이 완성이 가능합니다. 장비는 마모 부품이 거의 없으며 베어링 박스 등 구동 장치가 사일로 상단에 설치됩니다. 유지보수 시 사용자가 전체 유닛을 쉽게 분리할 수 있으며, 상부 구동 유닛의 공간이 비교적 넉넉하다.

작동 원리
기계에는 가열 콘이 있는 가열 재킷이 장착되어 있으며 열원은 뜨거운 물, 열 오일 또는 저압 증기이므로 콘의 내벽은 특정 온도를 유지합니다. 가변 주파수 속도 조절 모터는 단일 나선형 벨트 교반기를 구동하여 평행 나선형 기어 감속기를 통해 회전하고 동물 재료는 원뿔 모양의 배럴을 따라 회전하여 아래에서 위로 들어 올려집니다. 재료가 고점에 도달하면 자동으로 소용돌이 중심으로 흐르고 소용돌이 중심으로 돌아갑니다. 원뿔 모양 배럴의 바닥에서 전체 공정은 재료가 원뿔 모양 배럴에서 가열되고 상대 대류 및 혼합을 강제하고 열이 재료에 확산되어 재료가 만능 불규칙 왕복 운동을 만듭니다. 움직임, 재질은 단일 나선형 벨트 및 배럴과 동일합니다. 고주파 열전달이 벽면에 수행되어 단시간에 가열 및 건조 효과를 얻습니다. 결과적으로 재료 내부의 수분이 지속적으로 증발합니다. 진공 펌프의 작용에 따라 수증기는 진공 펌프에 의해 배출됩니다. 액체를 회수해야 하는 경우 회수를 위한 콘덴서와 회수액 저장탱크를 추가할 수 있습니다. 건조 후 하단 토출밸브를 열어 토출해 주세요.

GLZ 시리즈 수직 단일 원추형 리본 건조기01
GLZ 시리즈 수직 단일 원추형 리본 건조기02

기술적인 매개변수

GLZ-500 GLZ-750 GLZ-1000 GLZ-1250 GLZ-1500 GLZ-2000 GLZ-3000 GLZ-4000
유효량 500 750 1000 1250 1500 2000 3000 4000
전체 볼륨 650 800 1220 1600 1900 2460 3680 4890
난방면적(m>) 4.1 5.2 7.2 9.1 10.6 13 19 22
모터 출력(KW) 11 11 15 15 18.5 22 30 37
순중량
장비(Kg)
1350 1850년 2300 2600 2900 3600 4100 4450
교반속도(rpm) 50 45 40 38 36 36 34 32
총 높이장비(H)(m) 3565 3720
4165 4360 4590 4920 5160 5520

흐름도

흐름도

애플리케이션

그것은 모든 종류의 분말 재료의 혼합, 특히 비중이나 혼합 비율이 큰 차이가 있는 분말 재료의 혼합을 위해 화학, 약학 및 사료 산업에 널리 적용됩니다. 염료, 페인트 색상 혼합에 매우 적합합니다.


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