이중 드럼 스크레이퍼 건조기

(1) 높은 열 효율 :
실린더에 공급되는 열은 소량의 열 방사선 및 실린더 본체 부분의 끝 덮개 외에도 열 손실의 최종 덮개, 대부분의 열은 가스화의 젖은 부분에 사용되며 열 효율은 마찬가지로됩니다. 70 ~ 80%로 높습니다.
(2) 건조 속도가 크다 :
실린더 벽에있는 습식 재료 필름의 열 및 질량 전달 공정은 내부에서 외부로, 같은 방향으로 온도 구배가 크기 때문에, 재료 필름 표면이 높은 증발 강도, 일반적으로 최대 30 ~까지. 70kg.h.o/m².h.
(3) 제품의 건조 품질은 안정적입니다.
롤러 가열 모드는 제어하기 쉬우 며 실린더 내부의 온도 및 벽의 열 전달 속도는 비교적 안정적으로 유지 될 수 있으므로 재료 필름이 안정적인 열 전달 상태로 건조 될 수 있고 제품의 품질은 제품의 품질로 건조 될 수 있습니다. 보장하십시오.
(4) 광범위한 응용 프로그램 :
드럼 건조를 사용하는 액체 재료는 재료의 형태의 이동성, 접착력 및 열 안정성이 있어야합니다. 펄프의 경우 직물, 셀룰로이드 및 기타 밴드 재료도 사용할 수 있습니다.
(5) 단일 기계의 생산 능력 :
실린더 일반 드럼 건조기 건조 영역의 크기에 따라 제한되어있어서 너무 크지 않아야합니다. 단일 실린더의 건조 영역은 거의 12m2 이상입니다. 장비의 동일한 사양, 액체 재료를 다루는 능력뿐만 아니라 액체 물질의 특성, 수분 함량 제어, 필름 두께, 드럼 속도 및 기타 요인에 따라 변화의 크기는 일반적으로 크고 일반적으로 50 ~ 2000kg / h 범위. 단일 실린더의 건조 영역은 12m2를 넘지 않습니다.
(6) 가열 매체는 간단합니다.
일반적으로 사용되는 포화 수증기, 2 ~ 6kgf/com2의 압력 범위는 거의 8kgf/cm2 이상입니다. 저온에서 건조 물질의 요구 사항 중 일부의 경우, 온수는 열 매체로 취할 수 있습니다. 더 높은 온도에서 건조 재료를 사용하여 열 매체 또는 열 배지로 유기농으로 사용될 수 있습니다.