LPG 시리즈 고속 원심 분무 건조기 판매합니다
설명
분무 건조는 액체 기술의 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다. 이 건조 기술은 용액, 유화액, 현탁액 및 펌핑 가능한 페이스트 상태와 같은 액체 재료로부터 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 따라서 최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도 및 입자 형상이 정밀한 기준을 충족해야 할 때 분무 건조는 가장 선호되는 기술 중 하나입니다.
동영상
LPG 시리즈 분무 건조기는 고속 원심 분무기를 사용하여 액체 재료를 빠르고 균일하게 건조합니다. 이 혁신적인 설계는 공급 액체를 미세한 물방울로 분무한 후 뜨거운 공기 흐름으로 즉시 건조합니다. 그 결과, 덩어리나 파편 없이 미세하고 균일한 분말을 얻을 수 있습니다.
LPG 시리즈 분무 건조기의 주요 특징 중 하나는 탁월한 건조 효율입니다. 장비에서 발생하는 고온의 공기 흐름은 액체 원료의 수분을 효과적으로 증발시킵니다. 이는 건조 시간을 크게 단축시켜 시간 제약이 있는 생산 공정에 이상적입니다. 또한, 조절 가능한 건조 온도와 공기 유량은 건조 조건을 최대한 정밀하게 제어하여 모든 용도에 최적의 결과를 보장합니다.
LPG 시리즈 분무 건조기는 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추어 손쉬운 작동 및 모니터링이 가능합니다. 첨단 센서와 표시기를 통해 작업자는 건조 매개변수를 손쉽게 조정하고 모니터링하여 일관되고 정밀한 건조 성능을 보장할 수 있습니다. 또한, 이 건조기는 부식 및 마모에 강한 고품질 소재로 견고하게 제작되어 장기간 내구성을 유지하고 유지보수 요구 사항을 최소화합니다.
이 고속 원심 분무 건조기는 의약품, 식품 원료, 화합물, 세라믹 등 다양한 액체 재료에 적합합니다. 용액, 유화액, 현탁액 및 기타 액체 형태를 효율적으로 건조하여 최고 품질 기준을 충족하는 즉시 사용 가능한 분말을 생산합니다.
작동 원리
개방형 순환식 원심 분무 분무 건조기입니다. 건조 매체를 초기 공기 건조 후, 중간 효율의 공기 필터를 거쳐 작동 지침에 따라 흡입 및 여과된 공기는 히터 블로어를 통해 가열된 고효율 필터를 거쳐 분무 건조 주탑의 열풍 분사기로 유입됩니다. 액체 물질은 작동 지침에 따라 연동 펌프를 통해 분무기로 고속 회전하며 원심력에 의해 미세한 액적 형태로 분산됩니다. 분무 건조 주탑에서 열풍을 받는 미세 액적은 특정 경로를 따라 열 교환을 통해 제품과 완전 접촉 건조된 후, 사이클론을 통과하여 분리됩니다. 고체 물질은 수집, 여과되고, 기체 매체는 분리되어 배출됩니다. 분무 건조 시스템 전체는 청소가 용이하고 사각지대가 없어 GMP 요구 사항을 충족합니다.
전철기:
1. 뜨거운 공기 방울과의 접촉: 분무 건조 챔버로 유입되는 충분한 양의 뜨거운 공기의 흐름 방향과 각도, 그리고 흐름 방식(직류, 역류 또는 혼합류)을 고려하여 방울과의 완전한 접촉을 통해 충분한 열 교환이 이루어지도록 해야 합니다.
2. 분무: 분무 건조기의 분무 시스템은 균일한 입자 크기 분포를 보장해야 하며, 이는 제품 품질의 합격률을 확보하는 데 필수적입니다.
3. 파이프라인 설계의 원뿔 각도에 관해서는, 약 1,000대의 스프레이 드라이어 그룹 생산을 통해 얻은 경험적 데이터를 공유할 수 있습니다.
특징:
1. 분무 건조 속도: 재료 액체가 분무될 때 표면적이 크게 증가하고, 뜨거운 공기가 접촉하면서 순간적으로 95%~98%의 수분이 증발하여 건조 시간이 단 몇 초에 불과합니다. 특히 열에 민감한 재료의 건조에 효과적입니다.
2. 본 제품은 균일성이 우수하고 유동성 및 용해도가 높으며 순도와 품질이 우수합니다.
3. 분무 건조기는 생산 공정을 간소화하고 조작이 용이한 제어 장치를 갖추고 있습니다. 수분 함량이 40~60%인 액체(특수 재료의 경우 최대 90%까지)를 분말 제품으로 건조할 수 있으며, 건조 후 분쇄 및 선별 작업이 필요 없어 생산 공정을 줄이고 제품 순도를 향상시킬 수 있습니다. 크기, 부피 밀도, 수분 함량 등을 특정 범위 내에서 작동 조건 변경을 통해 조절할 수 있어 제어 및 관리가 매우 편리합니다.
기술적 매개변수
| 모델/품목 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 유입 공기 온도(°C) | 140-350 자동 제어 | ||||||||||||||
| 출력 공기 온도(°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| 분무 방식 | 고속 원심 분무기(기계식 구동) | ||||||||||||||
| 물의 증발 상한값(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 속도 상한(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| 분무 디스크 직경(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 기술 공정의 요구 사항에 따라 | ||||||||||
| 열원 | 전기 | 증기 + 전기 | 증기 + 전기, 연료유, 가스, 고온 송풍로 | ||||||||||||
| 전기 난방 전력 상한값(kW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 다른 열원을 사용하기 | |||||||||
| 크기(길이×너비×높이) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | 실제 상황에 따라 결정됨 | |||||
| 분말 제품 회복률 | 약 95% | ||||||||||||||
짧은
분무 건조기(스프레이 드라이어)는 액상 성형 공정 및 건조 공정 산업에서 가장 널리 사용되는 장비입니다. 현탁액, 용액, 유화액, 페이스트형 액체 또는 과립형 고체 제품 생산에 가장 적합합니다. 따라서 최종 제품의 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 부피 밀도 및 입자 형상이 정밀한 기준에 부합할 때 분무 건조기는 이상적인 건조 공정입니다.
흐름도
애플리케이션
화학 제품: PAC, 분산 염료, 반응성 염료, 유기 촉매, 실리카, 세탁 세제, 황산아연, 실리카, 규산나트륨, 불화칼륨, 탄산칼슘, 황산칼륨, 무기 촉매 및 기타 모든 종류의 폐기물.
식품: 아미노산, 비타민, 계란, 밀가루, 골분, 향신료, 단백질, 분유, 혈분, 콩가루, 커피, 차, 포도당, 소르빈산칼륨, 펙틴, 향료, 채소 주스, 효모, 전분 등
세라믹: 알루미나, 지르코니아, 마그네시아, 티타니아, 티타늄, 마그네슘, 카올린, 점토, 다양한 페라이트 및 금속 산화물.
옌청 취안핀 기계 유한회사
건조 장비, 과립기, 혼합기, 분쇄기 또는 체질기 등의 연구 개발 및 제조에 주력하는 전문 제조업체입니다.
현재 당사의 주요 제품은 다양한 종류의 건조, 과립화, 분쇄, 혼합, 농축 및 추출 장비를 포함하며, 그 용량은 1,000세트 이상에 달합니다. 풍부한 경험과 엄격한 품질 관리를 바탕으로 최고의 제품을 제공합니다.
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